[实用新型]自动回位耐用瞬跳控温器

说明书

本实用新型涉及一种自动回位耐用瞬跳控温器，特别是一种具有保护壳体，弹跳距离较大且能自动回位的耐用瞬跳控温器，具有控温准确，经久耐用，且开关动作可靠等特点。

众所周知，在使用煤气燃烧加热器具时，如果没有控温器的配合使用，则使用者需要随时注意炉头燃烧状况，以免烧焦烹煮的食物。因此，使用者就无法兼顾其它的事情，而在使用传统式的控温器加热器具时，因经常受火焰加热或撞击开关装置，使控温器极易变形，须经常更换部分控温器元件，故减少了控温器的使用寿命，给使用者带来许多的不便。

如图1所示的普通的自动回位控温器，是一种在呈凹形金属片11的夹层间灌注特殊导热液体，以双层金属片11兼作为打击板的自动回位控温器构件，在作用时，有下列缺点：

1.双金属片11与凹形金属片外壳10之间需靠导热液体来传导热量，使双金属片11在受热后因导热液体膨胀而将金属片弹起，来撞击煤  气控制开关装置。若双层金属11与凹形金属外壳10之间的密合度不佳，则会挥发耗尽导热液体，导致双层金属片11无法感温并弹跳，失去弹起撞击煤气控制开关的功能。

2.利用双层金属片11直接撞击煤气控制开关装置，长期使用后，双层金属片11会发生疲劳变形，导致感温不准，甚至减少控温器的使用寿命，须经常更换控温器元件。而且，双层金属片11所能弹跳的距离通常较小，若经常撞击而发生变形即使有弹跳作用，但仍无法撞击煤气控制开关装置，失去控温的功能。

3.双层金属片11表面直接暴露在外层，与炉火距离太近，若有风吹动炉火，则火焰晃动将会直接碰触双层金属片11，往往在锅内食物尚未煮熟之前，双层金属片即已受到高热而使煤气控制开关装置动作，切断了煤气的供给，造成煮不熟食物的现象。

本实用新型提供一种具有保护壳体的自动回位耐用瞬跳控温器，它是利用双层金属片弹起打击板来撞击煤气控制开关装置，而不用双金属片本身直接打击煤气开关装置，故双层金属片不会因工作长久而变形，其弹跳温度也比较准确，而且使用寿命长。

此外，双层金属片置于保护壳体内，是由保护壳体将热量传到双层金属片上的，故在加热时，双层金属片不会直接被炉火火焰触碰，故不会在锅内食物尚未煮熟时，双层金属片因受到火苗高温而弹跳切断煤气供给，造成食物半生不熟的现象。

本实用新型中的打击板是经冲压成凹形的，具有较大的弹跳距离，故能可靠地弹出保护外壳撞击煤气控制开关装置。双层金属片也是经冲压成形的，可控制其外形弧度大小，弧度愈大，则发生弹跳所需温度就较高。所以，随烹调所需温度的高低来决定不同的控温器，选择使用范围较大。

图1为普通自动回位控温器的外观示意图。

图2为本实用新型的外观立体图。

图3为本实用新型的构造分解图。

图4A～4B为本实用新型的实施例图。

下面就结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图2、图3所示，本实用新型是由保护壳体20、双层金属片21、打击板22、压缩弹簧23及顶盖20a等构成，将双层金属片21，打击板22及压缩弹簧23依次装入保护壳体20内，加上顶盖20a，即组成一控温器。其中将双金属片21中热膨胀系数较大的面与保护壳体20底端冲压而成凸缘20b相接触，另一面则与打击板21相叠合，打击板21凸缘中央部位设有一通气孔22a，以使空气由此进入。

本实用新型的实施例如图4A所示，控温器被固定在锅体41的下方部位，并将锅体41置于加热器的上方，当使用加热器40时，煤气控制开关装置40a会向上弹起，此时，煤气会被放出正常燃烧，使锅体41加热，而锅体41也不断地将热量由保护壳体20上的凸缘20b部位传导到双层金属片21上热膨胀系数较大的一面，当双层金属片21受热达到一预定温度后，则双层金属片21的上端会瞬间反弹突起，如图4B所示，此时，会将打击板22上的凸缘部位弹出保护壳体20之外，利用此瞬间的弹力作用而将煤气控制开关装置40a向下压迫，使煤气阀关闭，停止煤气燃烧。当煤气炉火熄灭后，则冷空气由通气孔22a进入保护壳体20内，将双层金属片21加以冷却，此时，双层金属片21上端又将会反弹到原来的凹形位置，压缩弹簧23也将打击板22顶入保护壳体20内，恢复到煤气炉头加热前的状态，以便供给下一次煤气燃烧控制温度时使用。

由上述可知，本实用新型具有控温准确，双层金属片不会产生撞击后的变形凹痕，经久耐用，使用寿命长，且开关装置动作可靠等功效。