[实用新型]轨道切割机

说明书

本实用新型涉及一种用于切割11kg－43kg轨道的轨道切割机。

在国内切割轨道普遍采用手工操作，即手持割具切割轨道，而无专用工具。手工切割不能保证切割平面质量，切割平面凹凸不平。为了保证安装和使用要求，必须对轨道的切割面进行加工。即使这样，有时也满足不了使用要求。

本实用新型的目的就在于提供一种切割轨道用的专用工具－轨道切割机。

本实用新型是把割具、电动机、减速机和变速装置等组合在一起，使其完成自动切割轨道之目的。

附图说明：

图1是轨道切割机的主视图；

图2是轨道切割机的侧视图；

图3是轨道切割机的顶视图；

图4是轨道切割机的工作示意图；

图5是钢轨的主视图；

图6是钢轨的侧视图；

图7是钢轨的顶视图。

本实用新型是由割具7、割具固定夹6、摇杆2、减速机19、减速机壳体3、底板1、挂架14、电动机17、电机套18、变速装置4等零部件组成。减速机19安装在减速机壳体3上，减速机壳体3安装在底板1上。减速机19的输入端与电动机17联接，电机套18安装在减速机壳体3上。割具7通过割具固定夹6、摇杆2与减速机19的输出端联接，且可作定轴旋转。变速装置4安装在减速机壳体3的侧面，外面有一旋扭5用于调节速度。挂架4用螺栓固定在底板1上，其上有两组螺栓15、16和12、13。调节螺栓15的拧入深度适当大于螺栓16的拧入深度，可使β角小于90°。调节螺栓15和16拧入深度差别的大小，就可得到不同的△值，以满足不同的切割要求。

切割同型号轨道时，只要在切割过程中不调节螺栓12和13，则所有的切割平面与轨道中心平面夹角α相等，这样无论α角是否等于90°，均可保证轨道接口间隙均匀。

本实用新型的优点在于操作简单，使用方便，可以满足不同切割角度的要求。而且由于整机重量集中于底板背面，当挂在轨道上时，在整机自重对钢轨形成的扭矩作用下，底板自然贴在钢轨上，使割具作稳定的定轴转动切割，保证切割面平滑。

下面是本实用新型的一个最佳实施例。

为减轻整机重量，挂架14和底板1均由铝材制成，减速机壳体3和电机套18由铸铝制成，减速机19采用二级蜗轮减速机，且用螺栓固定在减速机壳体3上，减速机壳体3用螺钉固定在底板1上。减速机19的输入轴与电动机17的输出轴联接，割具7通过割具固定夹6和摇杆2安装在减速机19的输出轴上。割具7与摇杆2呈90°安装，此时切割轨迹最佳。变速装置4用螺栓固定在减速机壳体3的侧面，其上有一调速旋扭5。底板1下部有一联接板20，其上有三个胶管接头8、9和10及两个气源接头21和22。接头8、9和10分别与接头21和22相通，并通过三根胶管与割具7连接。接头采用铜质接头，使其密封性好。在使用时把氧气和乙炔气分别接到接头21和22上。电机套18套在电动机17上，且固定在减速机壳体3上。底板1上有一手孔，以便于手提，挂架14与底板1用螺栓联接。