[实用新型]筒式聚合物熔体过滤机

说明书

本实用新型涉及过滤设备，特别是熔体物料过滤设备。

目前，化纤行业中用来过滤聚脂熔体原料的设备为一种板框式压滤机或立式、卧式过滤器，其过滤方式是熔体原料通过螺杆挤压机的管道进入筒式聚合物熔体过滤机的过滤器组件的过滤筒体内，经过金属过滤芯部件滤出，由料出口管道输出达到过滤的目的。此种设备主要存在着这么几个方面的问题：（1）整机加热后温度不均匀、局部易出现过热点，不利于介质的分解；（2）保温层的结构不合理、热损失严重，加温予热时间也过长；（3）在密封结构上有一定的缺陷，存在着泄漏问题；（4）结构单一，只有七芯以下的两室小流量型的，不能满足化纤行业各厂家生产发展的需要。

本实用新型的任务是：设计一种加热熔体温度均匀，可控制在295°～315℃任意调解，过滤精度高，可在20M、25M、30M、40M、60M等范围内根据需要任选，无泄漏的筒式聚合物熔体过滤机。

本实用新型的任务是以如下方式实现的：过滤机包括支座体，位于其上有筒体组件及操纵阀体组件，筒体组件及操纵阀体外罩有保温层组件，筒体组件内依次装有热交换器、授液盘、过滤器组件，过滤器组件包括过滤器过滤室筒体，其内装有过滤芯，过滤室上端盖通过止口与过滤室筒体相连，下端盖通过密封圈过滤芯定位板与过滤室筒体连成一体，过滤器上端加工有料入口，下端盖加工有料出口，过滤室筒体外罩有保温层。

上述所说的保温层组件由薄钢板或不锈钢板焊接成形，内腔里装有玻璃丝棉或硅酸铝岩棉。

上述所说的操纵阀体组件包括阀体、阀杆、连接套杆、密封垫圈、密封圈、螺杆套筒、滚针轴承、手轮支架、手轮、螺帽等组成。

本实用新型由于采用热管技术和远红外加热技术加热熔体温度均匀、节能效果好；由于采用独特的工艺和密封结构、因此密封性能良好，不泄漏。

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为图1的侧面视图；

图3为图1的俯视局部剖视图；

图4为筒体组件主视图；

图5为图4的俯视图；

图6为热交换器组件主视图；

图7为图6的俯视图；

图8热交换器组件俯视图；

图9过滤器组件主视图；

图10为图9的A－A剖视图。

本实用新型的一个最佳实施例，如图支座组件1采用标准槽钢焊接而成，可选用方形及三角形两种形式，底部带有滚轮，便于移动，其作用是用于整机的支撑部件的安装和其它另部件定位用，支座组件上安装有筒体组件3两套，其作用是用来安装过滤器组件5、热交换器组件4、连接架组件7及操纵阀体组件8、授液盘6等，筒体组件的作用是把设备的各部分连成一体，筒体组件3采用厚钢板卷制，由两块立式连接板焊接成形，筒体组件内为热交换器4，用无缝钢管焊接或铝合金铸造成形外表涂有远红外涂料，热交换器内为一授液盘6，其作用是用来接收废液保持过滤器组件与热交换器组件及其它部件的清洁，采用薄不锈钢板焊接成形，授液盘内为过滤器组件5，如图10所示，它包括过滤室筒体12，上下端盖11、17，下端盖17通过过滤芯定位板15与过滤室筒体12相连，在过滤芯定位板5与过滤室筒体12下端盖之间安装有密封圈16，其作用是保证密封良好，不泄漏、流量大，过滤室筒体内通过滤芯固定板组件13安装有过滤芯14用于控制聚酯熔体原料从管道流经过滤器进行切换，导向作用的操纵阀组件包括阀体、阀杆、连接套杆、密封垫圈、密封圈组件、螺杆套筒、滚针轴承手轮支架、手轮部件、螺帽等组成，阀体采用不锈钢材料制造，在筒体组件及操纵阀体外罩有保温层2，采用薄钢板或不锈钢焊接成形，内腔里面装有玻璃丝棉或硅酸铝岩棉，其作用是设备的    作用是设备的保温、保持热平衡作用。整个设备的工作过程是：整机组装后，在生产线中安装定位，操纵手轮，使阀杆部件的通道与过滤器组件Ⅰ管道处于相通的位置，熔体原料通过原料管道或螺杆挤压机的管道在一定的压力作用下，流进过滤器组件Ⅰ内，经过过滤芯滚出由料出口管道送入计量泵或喷丝箱体管道达到过滤的要求。在运行一定的时间为一个周期后，通过操纵阀体组件、操纵手轮，把阀杆部件拉向第Ⅱ过滤器组件管道相通位置，进行切换接通工作。达到连续过滤生产的目的。