[实用新型]检定千分尺平行度的内量表

说明书

本实用新型属长度测试技术领域。

千分尺平行度，是测微头测量面相对测砧测量面相隔90度的四个位置  上平行度的情况，亦即测微头〈或微分筒〉转动1／4转时相对测砧的四个位置情况。

目前用于检定千分尺两测量面平行度的检具，仪器有：

a.量块组合式b.钢球定点接触式、c.平行平晶、d.扭簧表偏心套接触式、e.激光平行性检定仪、f.千分尺平面平行性检查仪〈已受取专利权申请号86209969〉。

对现有检具、仪器的解析：

a.b式组装操作麻烦，精度低误差大。

c.只有检定100mm以内规格的千分尺平行度，易磨损。

d.扭簧表无护帽螺管〈轴管〉连接偏心测砧头，需要制造整体的表壳夹套；其次扭簧表的工作行程只有0.1mm，实现四个位置平行度检定须作四次装置调整，结构复杂，使用不便。

e.造价昂贵，装夹操作繁锁，只能用于150mm以上规格范围。

f.结构复杂、杠杆传动测量链长，只能用于一个位置，不能实现四个位置上的平行度检定。

本实用新型为克服现有检具、仪器的结构复杂，范围小、精度低，价格贵的缺点提供一种符合检定规程要求的检定千分尺平行度的内量表。

本实用新型是通过下列措施来实现的，将偏心测头〈1〉和偏心测砧头〈20〉分别装置在测试表〈24〉的两端，形成偏心的可直接测量轴线；偏心测头〈1〉的偏心孔〈6〉内的紧箍管〈7〉紧箍轴套〈8〉，使伸缩的量杆测头〈5〉与偏心测砧头〈20〉测砧套孔〈19〉边缘的测点钢球〈18〉直接接触被检千分尺测微头〈4〉和测砧〈17〉的两测量面边缘，平行度内量表围绕〈4〉和〈17〉转一周，两测量面经向一个位置上的平行度在测试表〈24〉的指示线〈25〉上指示刻度；其余三个位置上的平行度，是通过转动千分尺微分筒〈3〉1／4转在12.5、25、37.5刻度，按上述方法步骤分别检定三个位置的平行度误差。本实用新型的方便实现，是将千分尺架〈17〉安装在支撑座〈14〉的转动夹头〈16〉上，经过转动配合来实现的。

本实用新型与现有检具、仪器相比，它的优点是：可直接的测量轴线，测量精度准确、可靠；利用测试表工作行程大于0.5mm，与千分尺测微头螺距0.5mm和微分筒上50格刻度相关关系，实现一次安装校正，快速进行两测量面相对四个位置上平行度的检定。它的结构简便，造价低廉，使用携带方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

〈1〉偏心测头、〈2〉测微头套孔、〈3〉微分筒、〈4〉测微头、〈5〉量杆测头、〈6〉测头偏心孔、〈7〉测头紧箍管、〈8〉轴套、〈9〉测砧偏心孔、〈10〉测砧紧箍管、〈11〉千分尺架、〈12〉夹紧螺丝、〈13〉轴承、〈14〉支撑座、〈15〉制动螺丝、〈16〉转动夹头、〈17〉测砧、〈18〉测点钢球、〈19〉测砧套孔、〈20〉偏心测砧头、〈21〉测砧紧箍螺丝、〈22〉护帽螺管〈轴管〉、〈23〉刻度、〈24〉测试表、〈25〉指示线、〈26〉测头紧箍螺丝、〈27〉加长杆、〈28〉接杆

附图为检定千分尺平行度时的示意图

将测试表〈24〉上的轴套〈8〉安装于偏心测头〈1〉的测头偏心孔〈6〉内的测头紧箍管〈7〉；测试表另一端护帽螺管〈轴管〉〈22〉安装于偏心测砧头〈20〉内的测砧偏心孔〈9〉内的测砧紧箍管〈10〉内，也可似千分尺不同系列规格组装接杆〈28〉连接加长杆〈27〉；校正偏心测头〈1〉与偏心测砧头〈20〉的偏心孔〈6〉；〈9〉在同一轴线，确保量杆测头〈5〉与测点钢球〈18〉在同一测量轴线；用紧箍螺丝〈21〉和〈26〉分别紧箍。

将组装好的平行度内量表上的测微头套孔〈2〉和测砧套孔〈19〉分别装置在测微头〈4〉和测砧〈7〉上，千分尺架〈11〉垂直装在转动夹头〈16〉的孤形凹口内，由夹紧螺丝〈12〉紧固；转动夹头〈16〉可在支撑座〈14〉上旋转，由制动螺丝〈15〉制动，支撑座内有轴承〈13〉，支撑座的下端呈凸台，可夹在桌虎钳上操作。

检定千分尺平行度的具体方法、步骤：先转动千分尺微分筒〈3〉对零刻度，量杆测头〈5〉随之行程并在指示线〈25〉上显示，转刻度〈23〉的零刻度与指示线〈25〉重合；为了变于观察读数，左手扶住平行度内量表，不改变方向，并保持与操作者相向，右手转动夹头〈16〉一周，千分尺也随之转动，此时，量杆测头〈5〉和测点钢球〈18〉围绕测微头〈4〉和测砧〈7〉两测量面边缘转一周，两测量面第一个相对位置上的平行度即在测试表〈24〉的指示线〈25〉所指刻度上显示；继续三个相对位置上平行度的检定，转微分筒〈3〉分别在12.5、25、37.5刻度，此时测试表〈24〉的量杆测头〈5〉也分别行程了0.125、0.25、0.375mm，用检定第一个相对位置平行度的方法、步骤分别检定，2、3、4个相对位置平行度的误差。