[实用新型]自定隔距挡水板

说明书

本实用新型属暖通空调工程领域，具体地说是空调喷水室中使用的挡水板。

挡水板的作用主要是将空气中悬浮的水滴分离出去，由于挡水板的间距直接影响着挡水板的过水量，所以挡水板的安装要平直，使每个折角及间距一样，保证挡水效果，挡水板常用的间距为25－40mm，目前国内外使用的挡水板为四折挡水板和波纹形挡水板，常用的材料为薄铁板、塑料、玻璃钢板等，由于挡水板在使用中，空气中的灰尘因惯性力的作用，有一部分被挡水板挡住，使许多短纤维及灰尘挂在挡板上，另外由于水质的因素，将有部分水垢沉积在挡水板上，因此，挡水板在使用一段时间后需要拆下清洗，为了使挡水板在使用中有一定的间距，且便于拆装、清洗，国内一般采用定位板固定挡水板，近几年瑞士LUWA公司推出了新型波纹形挡水板使用了隔套固定法，并在国内得到了推广，这两种方法对挡水板的使用起到了一定的间隔作用，但存在着拆装不易，清洗困难的缺点，特别是隔套固定法用螺栓一组连接10多块挡水板，在挡水板使用一段时间后，重量增加，拆装中也容易损坏强度不高的挡水板。

本实用新型的目的是针对现使用的挡水板的不足，提供一种将目前常用的四折、波纹形挡水板改进使用的挡水板，可使挡水板在安装中不需定位板、隔套能自定隔距，方便挡水板的拆装，并相应地增加挡水板的强度。

本实用新型的目的是由四折、波纹形结构的挡水板与隔距块组合而成的新型挡水板来实现的，挡水板与隔距块采用自身定型、胶合或螺丝连接为一体，即在四折、波纹形结构的挡水板上具有凸起的隔距块所形成的台阶，隔距块由制造挡水板的玻璃钢、塑料、金属制造，它的形状有挡水板形状（17）、方形（19）、机翼形（21）。当采用挡水板形状隔距块（17）时，隔距块在挡水板上至少上、下各一块（一块为一组）的排列，如附图5所示，当采用方形隔距块（19）、机翼形隔距块（21）时隔距块在挡水板上至少上、下各一组（二块为一组）排列，如附图6、7所示，为了稳定气流，采用机翼形隔距块（21）制造整流挡水板时，机翼形隔距块在挡水板上需多只按空气整流器的形状均匀排列，如附图8所示，当四折、波纹形挡水板与隔距块合为一体后，使挡水板上相应地增加出几组凸起的台阶，因此使用此种挡水板，则可利用挡水板上具有凸起台阶的特殊结构进行自定隔距，由于挡水板规格型号的不同，隔距块的宽度（两挡水板之间的间距）、在挡水板上的排列尺寸及挡水板与隔距块的连接组合方式可按采用的挡水板规格型号及用户的具体要求而定。

自定隔距挡水板与现有技术相比有如下优点：

1、由于不存在定位板、隔套可减少制造和维护保养的工作量，降低劳动强度。

2、和定位板固定法相比拆装方便，和隔套固定法相比不易损坏挡水板。

3、由于挡水板上增加隔距块两者为一体，使挡水板的强度得到提高。

4、安装使用中，不需考虑定位板及隔套损坏而影响过水量的现象存在。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作出进一步的详细叙述。

图1至图4为现使用的挡水板固定法及安装示意图。

图1为现使用的波纹形挡水板固定法，使用隔套（4）定间距，波纹形挡水板（1）使用隔套（4）连接螺丝（2）螺帽（3）及尾隔套（5）固定，图中箭头方向为空气流动方向。

图2为现使用的四折挡水板固定法，使用定位板（7）定四折挡水板（6）的间距，图中箭头方向为空气流动方向。

图3为波纹形挡水板安装示意图，图4为四折挡水板安装示意图，图中（1）为波纹形挡水板，（6）为四折挡水板，（8）为喷水室顶板，（9）顶部挡风板，（10）横架，（11）侧面挡风板，（12）托架，（13）挡水板支撑架，（14）下挡风板。图中前头方向为空气流动方向。

图5至图8为自定隔距挡水板结构示意图，附图中采用波纹形挡水板示意，其它结构的挡水板同波纹形挡水板。

图5为隔距块同挡水板形状的自定隔距挡水板示意图，上、下各一块挡水板形状隔距板（17）与挡水板（18）组合后使挡水板上具有凸起的隔距块形成的台阶，用于自定隔距。

图6为方形隔距块间隔排列的自定隔距挡水板示意图。在挡水板（20）上、下各排一组方形隔距块（19），用于自定隔距。

图7为机翼形隔距块间隔排列的自定隔距挡水板示意图，在挡水板（22）上、下各一组排列机翼形隔距块（21）用于自定隔距。

图8为整流挡水板，在挡水板上均匀排列机翼形隔距块（21）用于稳定气流自定隔距。