[实用新型]加热炉用弯头箱门装置

说明书

本实用新型涉及的是加热炉用密封弯头箱门装置，属于全密封节能型加热炉的配套装置。

一般管式加热炉都设有弯头箱门装置，面积庞大，是全密封加热炉密封的重点。图1是目前国内弯头箱门装置设计时普遍应用的结构，从图1中可以看出，弯头箱门（3）内侧周边与弯头箱门框（7）角钢只是钢铁之间的接触，没有什么密封措施。从图1可以看出弯头箱门的固定有两种，一种是楔铁固定，如图1a所示，另一种是门杠固定，如图1b所示，这两种固定方法缝隙较大，特别是由于年久失修情况就会更加严重，由于炉内压力的作用实际运行过程中泄漏量非常大。目前有的工厂为了解决泄漏问题，在弯头箱内都堵塞了一些玻璃棉等保温材料，以便减少泄漏，但是这样一来就给检修和炉区的卫生造成很大的问题，因为每年的检修都要打开弯头箱门，更不用说平时运行时的检查了。

为了解决上述问题，有人采取了改进措施，图2是改进的弯头箱门剖面图，在弯头箱门与门之间以及弯头箱门与门框之间用大量的固定螺栓（20）固定，中间均由石棉布（21）密封，从使用的情况来看密封效果是很好的，但有三个问题，第一是由于弯头箱门各部分都是由大量的螺栓固定的，弯头箱门的固定点比较多，为了达到较好的密封性，各部分之间又要互相协调，这就给安装和检修带来了很大不便。第二弯头箱门安装和检修需要分块吊装，这也给检修带来了不小的工作量。特别是加热炉配管较多时，弯头箱门的数量增加，检修就更加不便，而且弯头箱门和衬里也容易在吊装过程中碰坏。第三对炉管内腐蚀严重或容易泄漏的部位，其损坏后很难发现和及时检修。

本实用新型的目的就是要为全密封节能型加热炉提供一种密封效果好，开启、检查方便的弯头箱门装置。

本实用新型的目的是这样实现的：用4～6个压紧螺栓来固定弯头箱门，在弯头箱门和箱体之间用有较好弹性的耐温橡胶来密封，固定时用压紧螺栓可预压到一定程度，达到较好的密封度。当要打开弯头箱门时只需将4～6个压紧螺栓松到一定程度，通过拉手顺着弯头箱门的开口方向移动，就可方便的打开弯头箱门，另外，在弯头箱门装置底部设有观察口，可及时方便地观察箱体内的情况。

由于本实用新型的弯头箱门一般只需4～6个压紧螺栓，且该螺栓上设有开启设施，故与现有技术相比检修非常方便，不用吊装；由于耐温橡胶有较好的弹性，固定时又可通过压紧螺栓预压到一定深度，因而密封效果很好，炉膛在微负压情况下是不会有泄漏的，对极少数需正压操作的加热炉，只要根据烟气温度更换一下密封填料即可；又由于在弯头箱门装置底部设有观察口，对容易泄漏和腐蚀的管内介质，不用打开弯头箱门就可以观察到。

实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1  是现有技术弯头箱门装置：其中2－门杠，1－楔铁，3－弯头箱门，4－炉管，5－箱体，7－门框。

图1a是沿图1_A－A线的剖视图。其中6－弯头，7－门框，8－门轴，9－固定件，10－铰链，11－管板，12－门铁，13－拉手，1－楔铁，3－弯头箱门，4－炉管。

图1b是图1中（b）的门杠固定放大图，其中14－固定架，2－门杠，3－弯头箱门，5－箱体，7－门框。

图2  是改进的弯头箱门装置剖面图，其中20－固定螺栓，21－石棉布，17－加强筋。

图3  是根据本实用新型提出的加热炉用密封弯头箱门装置的平面视图，其中20－压紧螺栓，16－排泄观察口，3－弯头箱门，7－门框，8－门轴，13－拉手，17－加强筋。

图3a是沿图3_A－A线的剖视图，其中22－保温材料，23－保温钉，24－封板，3－弯头箱门，5－箱体，7－门框，8－门轴，9－固定件，10－铰链，17－加强筋，29－耐温橡胶。

图3b是沿图3_B－B线的剖视图，其中26－搬手，27－垫片，28－槽板，29－耐温橡胶，20－压紧螺栓，17－加强筋。

下面结合图3详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置是用4个压紧螺栓（20）来固定弯头箱门（3），在弯头箱门（3）与箱体（5）之间用耐温橡胶（29）密封，该耐温橡胶具有较好的弹性并放在固定于弯头箱门（3）上的槽板（28）中，固定时通过压紧螺栓（20）可将耐温橡胶预压到一定深度，达到较好密封，即使炉膛在负压较大的情况下也不会有泄漏。图3是弯头箱门（3）处于关闭情况的状态。当弯头箱门（3）要打开时，只需将图中的4个压紧螺栓（20）松到一定程度，通过拉手（13）顺着弯头箱门（3）的开口方向移动，就可以很方便地打开弯头箱门（3），在弯头箱门装置底部设有排泄观察口（16），该观察口上装有圆形玻璃管，可以通过它观察到弯头箱内炉管是否泄漏，对于容易泄漏和腐蚀的管内介质，不用打开弯头箱门（3）就可以检查到炉管（4）是否有泄漏。