[实用新型]DN2单面双点手提式焊机

说明书

本实用新型提供一种新型电阻焊机，特别是一种可在任何工况下进行全方位焊接的单面双点手提式焊机。

目前点焊机的种类较多，根据使用工况的不同，其结构和焊接暂载率也不同。现有的单面双点焊机的暂载率（负载持续率）低，一般为10％，生产效率较低。变压器次级线圈板中间夹装通水管进行水冷，其通水截面小于12平方毫米，因而严重影响变压器的散热效果。由于变压器散热条件差，所以其温升极易迅速升高，当连续工作超过额定暂载率时，不但会使功率急剧下降，影响焊接质量，还会烧毁变压器，降低焊机的使用寿命。另外次级线圈端子板处无冷却装置，焊接时，电极杆端产生的热量容易通过软连接板传到次极线圈，致使次级线圈短路。因此，改善和提高点焊机的使用性能和寿命，已成为当前急待解决的课题。

本实用新型的目的是提供一种新型单面双点手提式焊机，它不仅结构紧凑、体积小、重量轻，而且可明显提高焊机的暂载率和使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置是在现有单面双点手提式焊机的结构基础上改进的。它包括控制器、机身以及组装在机身中的变压器、电极和水冷却系统，其中变压器次级线圈为整体空腔板卷制而成，与之相接的端子板为空腔，次级线圈的空腔与其端子板的空腔都与水冷却系统相连通。次级线圈分为两层，将次级线圈包覆在其中。接通水冷却系统，即可通过操纵控制器进行焊接。

由于本实用新型变压器次级线圈采用整体空腔板卷制而成，次级线圈的空腔与其端子板端的空腔都与水冷却系统相连通，通水截面可达78平方毫米以上；另外初级线圈分为两层，将次级线圈包覆在其中，所以可明显改善变压器的散热条件。电极杆端产生的热量通过软连接板传到端子板上时，因端子板端的空腔与水冷却系统相通，可有效地控制接点发热对变压器的破坏作用，能提高焊机的使用寿命。同时，因散热效果好，变压器温升缓慢，功率衰减小，焊机的暂载率可达40％以上，故可明显提高生产效率。如果变压器铁芯采用电流密度和磁密度较高的卷式铁心，则在提高焊机视在功率的同时，能减轻变压器的总体重量。这是因为在同等材料的情况下，卷式铁芯比E型插片式铁芯的重量可减少40％。因此，本实用新型极易推广。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

图2是图1沿A－A线的剖视图。

图3是本实用新型变压器的具体结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的俯视图。

图6是图3沿B－B线的剖视图。

根据图1－6详细说明本实用新型的具体结构。图中1输入电缆、2开关、3机身、4水冷却系统、5加压机构、6电极、7软连接板、8变压器、9铁芯、10初级线圈、11次级线圈、12水管、13端子板。该装置整个焊接循环期的工作顺序及程序调节均由控制器完成，控制器的输入端接电网电源，输出端连接机身3上的输入电缆1、机身3内组装有变压器8、电极6和水冷却系统4、加压机构5。其中机身3的前盖上装有把手和吊环。把手用于焊接时定位，吊环用于悬挂焊机。机身3的后盖上设有手柄和焊接开关2，手柄用于手提焊机时提拿方便。当用手握住手柄和把手，电极头对准被焊工件压实后，启动焊接开关2即可进行焊接。变压器铁芯9采用电流密度和磁密度较高的卷式铁芯，初级线圈10分为两层，将次级线圈11包覆在其中，有利于初级线圈10散热。次级线圈11不采用传统的板中间夹圆水管的组合结构形式，而直接用整体空腔板（截面为矩形管）卷制而成。与次级线圈11相接的端子板13端为空腔。次级线圈11的空腔与端子板13的空腔都与水冷却系统相连通。电极6与加压机构5的结构与现有技术相同。电极头采用耐热、导电性能好的铬青铜材料制成，空心电极杆的空腔与水冷却系统相连通。两个电极6通过各自的软连接板7分别固装在变压器8的端子板13上。加压机构5利用弹簧加压，使两电极头对准被焊工件时均匀加压，压力值大小根据被焊板材的厚度而定。水冷却系统4的水压应在0.05－0.15Mpa之间进行循环。冷却水由进水管经过滤后进入电极杆空腔和端子板13空腔、次级线圈11的空腔，对电极杆、端子板13、次级线圈11和初级线圈10进行冷却，然后从出水管流出带走焊机工作过程中产生的热量，改善了变压器8的散热条件。

操作时，首先根据焊接工艺的要求，调整好控制器，确定焊接时间和焊接电流。接通水冷却系统，完成焊接前的准备工作以后，手握机身3上的手柄和把手，电极6对准被焊工件，按要求均匀加压，压实后启动焊接开关2即可进行焊接。