[实用新型]高效自动吸尘器无效

专利信息
申请号: 91210214.4 申请日: 1991-02-26
公开(公告)号: CN2092296U 公开(公告)日: 1992-01-08
发明(设计)人: 徐扬;徐世忱 申请(专利权)人: 徐扬
主分类号: A47L9/04 分类号: A47L9/04
代理公司: 辽河石油勘探局专利事务所 代理人: 吴士华
地址: 辽宁省盘*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 高效 自动 吸尘器
【说明书】:

实用新型涉及一种用于家庭和办公室、宾馆等公共场所清洁除尘作业的高效自动吸尘器。

随着经济建设、科学技术的迅速发展,人民生活水平不断提高,吸尘器作为一种现代化清洁工具,社会需求量日益增大。目前,市场所见的中外各厂家生产的吸尘器规格型号繁多,但其共同特点是吸尘头均采用单排固定毛刷,清扫、刷灰动作过程完全由操作者用力反复推拉吸尘头来完成,因而除尘效率低,作业速度慢,耗时长,劳动强度大。

本实用新型的任务是提供一种新型高效自动吸尘器,此种吸尘器采用双排活动毛刷,可以实现扫尘自动化,提高工作效率,克服现有吸尘器效率低、劳动强度大等缺点。

本实用新型是这样实现的。它由风机1、螺杆2、螺轮3、软闸线4、刷壳5、三角滑块6、滚轮7、滑块滑杆8、刷座9、复位弹簧10刷座架11、吸风管12、软管13、集尘箱14、风机箱15和拔梢孔座16组成。其组装步骤如下:将蜗杆2套装在风机1转子轴上,并用螺丝将两者固定(电动机另一端装有叶轮),安装蜗轮3,使其与蜗杆2啮合,并将其上的偏心摇臂接至风机箱外拔梢孔座16,件1、2、3均安装固定在风机箱15内;将三角滑块6背面的园管支架套在滑杆8上,滑杆8外套装一复位弹簧10;将滚轮7的架与刷座9连接固定,并插入刷壳5中部壳板上的滚轮架槽内,用螺栓、弹簧垫片将滚轮7与滚轮架固定,并将滚轮压入三角滑块两腰的导槽内;在2个刷座9上分别套装一复位弹簧10后,两端分别套装刷座架11,用螺丝将刷座架11固定于刷壳5上,将刷壳5上下封盖;用通常方式将风箱15、集尘箱14、软管13、吸风管12和刷壳5组装在一起;将软闸线4两端所带拔梢分别插入风机箱15和刷壳5上盖及滑块6的拔梢孔座16上,接通电源,即可进行扫灰、吸尘工作。使用时,操作者不必用力反复推拉,只需持手柄(即吸风管12)向前推或向后拉使吸尘头沿清扫物作单向移动即可。使用时整个吸尘器各部件工作过程如下:风机1经蜗杆2、蜗轮3传动并减速,将旋转运动变为往复运动(往复频率约360次/分);蜗轮3上的偏心摇臂牵动软闸线4内的钢丝绳,拉动三角滑块6,三角滑块6向两侧推动滚轮7,将滑块6的纵向运动变为滚轮7的横向运动;滚轮7推动与其连接的刷座9向两侧运动,压紧两侧的复位弹簧10;蜗轮3转动半周后,释放对软闸线4内钢丝绳的拉力,各运动部件在复位弹簧10作用下返回原位,整体工作完成一个周期,双排毛刷各往复一次。毛刷刷扫下的灰尘则由风机1通过其前端叶轮形成的风力经吸风管12、软管13吸入集尘箱14。用完后,将软闸线4两端拔梢拔下即可。

本实用新型采用双排活动毛刷,在风机带动下,通过软性传动使毛刷产生横向往复位移,可自动将灰尘扫出而不必用力反复推拉,从而大大提高工作效率,减轻劳动强度。另外,由于采用双进风口,使进风强度均匀。该吸尘器结构简单,拆装使用方便,还具有体积小、重量轻、成本低等优点。

图1为本实用新型总体结构示意图。

图2为吸尘头各部件组装结构示意图。

图3为图2的A-A视图。

以下结合附图对本实用新型的实施作详细说明。

本实用新型的风机1可选用功率为500-800W的单相电动机;蜗杆2为双头螺纹,长30mm,其外径及螺纹线可根据电动机转数设计或选用,内径则与电动机转子轴相配,蜗杆上有φ4孔,用以穿入螺栓将其与电机转子轴固定在一起;蜗轮3直径40mm,齿形与蜗杆相配,齿数按蜗轮转数360转/分设计,蜗轮上有一偏心摇臂,其轴心与蜗轮中心相距11mm;软闸线4可采用标准自行车用软闸线,其内线及外套两端均装有拔梢,长度为吸尘头至风机箱体最大距离(约2.5m);刷壳5长320mm,两边宽80mm,中部最宽处100mm,分为上、中、下三部分,上封盖上开有一长30mm、宽5mm槽和一拔梢孔座,刷壳中部壳板上开有2个长30mm、宽4mm的滚轮架槽(槽两端为R=2mm的半园形)和2个中心相距91mm的进风口,双进风口至中央汇合为一总进风管,下封盖底部开有2个进风口和长250mm、宽16mm的毛刷槽;三角滑块6呈底边长56mm、高为30mm的等腰三角形,厚3mm,沿其两腰有宽6mm的滚轮导槽,背面中部焊有一长20mm、内外径分别为4mm、10mm的钢管(或铜管)支架,正面焊有一直角三角形拔梢孔座,滑块顶伸出部长8mm,宽10mm;滚轮7为2个外径为16mm的标准轴承,滚轮架(兼毛刷动力架)由宽10mm、厚2.5mm钢板折成直角,一端钻有直径与滚轮内径相配的孔眼,用以穿入螺栓固定滚轮;滑杆8为长90mm的φ4螺杆,两端螺纹段分别长10mm,2个滑杆支座均呈直角形,用3mm厚钢板制作,其上有4个φ4孔眼,其中1个孔眼用以穿入滑杆并用螺母将滑杆固定,其余3个用于与刷壳中部的壳板固定;刷座9共2根,其主体为长290mm的φ3硬质园钢龙骨,其上铸有塑料,中部220mm长度内装有毛长8mm的毛刷;复位弹簧10共3个,刷座上的2个内径为3mm,长25mm,滑杆上的1个内径3mm,长70mm,材质均为弹簧钢,其复位作用力应能克服软闸线内最大阻力及毛刷阻力;刷座架11共2个,用2mm厚镀锌钢板制成“”型,长81mm,高10mm,其上与2个刷座相对部位钻有φ3孔眼,用以穿入刷座9两端之龙骨,两侧分别钻有φ4孔眼,用以穿入螺丝与刷壳5固定;吸风管12、软管13、集尘箱14与现有吸尘器相同,相连处相配即可;风机箱15的形状、尺寸则与蜗轮、蜗杆组装后的形体相对应;拔梢孔座16共3个,用于风机箱15的为通用件,用于滑块6的呈直角三角形,高12mm,厚4mm,上端留有拔梢孔眼。上述各部件中,除已指明者外,各运动部件均采用钢质,各箱体、刷壳等均采用硬塑制作。

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