[实用新型]自身气举升油管抽油泵

说明书

本实用新型涉及一种用于高气液比、低产量油田开采的自身气举升油管抽油泵，属井下抽油泵类。

目前，国内外低产非自喷油田多采用游梁式抽油机——抽油泵装置进行采油，由于某些油井产气量大，使泵筒内充满大量的自由气，形成高的气液体积比，造成抽油泵的泵效低，甚至气锁，使其不能正常工作。为了解决上述问题，国内外进行了大量的研究工作，研制出了专用的防气泵，采用环形阀，形成二级压缩来提高泵效，但对于产气量大的油井，仍存在着气锁等问题。1984至1987年，由美国能源部资助，美国Petro－Weii  Supply公司研制出套管泵，该泵可在套管内自身气举抽油，但因套管容易损坏，又无法起出地面修复，并且套管壁结蜡难以清除，使其推广应用存在困难。

本实用新型的目的在于提供一种能克服油井产气量大所造成的抽油泵泵效低，并利用油井天然气能量做动力的油井自动抽油泵装置。

本实用新型的自身气举升油管抽油泵是一种不用外界动力，只是利用天然气能量，把抽油器连同井底原油举升到地面的油井采油装置。它主要包括抽油器和油管柱两部分。其中最主要的是抽油器，它由以下四个部分组成：

1、皮碗密封部分：主要包括打捞颈、两个皮碗、压套和中心管等。皮碗采用耐磨、耐热橡胶材料制成，其外形为圆弧状，以加强其寿命。

2、主阀部分：主要由波纹管组件、弹簧、波纹管外筒、限位杆和压帽、阀座和阀体等组成。其可伸缩的波纹管密封和弹簧压缩力平衡，保证了在确定的压力下实现主阀的关闭和打开。主阀部分是抽油器的心脏部分。

3、限速部分：主要由浮子和锥管组成，用于限制抽油器下降速度。

4、加重部分：包括多节加重杆和底堵，加重杆需要几节，视各井情况而定。

本实用新型在使用中要与排液装置，井口装置及限位短节等组成系统，在投放抽油器之前必须把作业时留在井内的压井液排出，达到地层压力大于液柱压力，以使抽油器正常工作。自身气举升油管抽油泵属于一种往复式抽油泵，油管柱相当于泵筒，抽油器相当于活塞。抽油器下井前呈开启状，它靠自身重力从井口自由下落至液面以下给定深度，或落到限位短节处，等待液面上升到抽油器以上给定高度时，主阀在液柱压力作用下关闭，此时抽油器相当于一个活塞，当地层产出气压力足以推动抽油器时，抽油器和液柱一起被举升到地面，同时作为举升的气体从出气口泄入出油管线，当举升气压力低于主阀打开压力时，主阀又自动打开，皮碗上下压力趋于平衡，抽油器靠自重自由下落，完成一个周期。这样循环往复，不断把原油举升到地面。

本自身气举升油管抽油泵可用于各种规格的油管内，抽油器主阀关闭压力根据工况要求设计确定。

本实用新型的气举升油管抽油泵与现有抽油泵相比，具有容积效率高、工作状态稳定、泵效不受油井产气量影响，不用外加动力的优点。因此简化了设备，降低了采油成本，提高了油井产量。此外该泵还能自动清除油管壁上的结蜡，且结构简单，维护方便。

下面结合附图1所给出的实施例对本实用新型做进一步的描述。

附图1是自身气举升油管抽油泵的结构图。

由于该泵泵筒为常规油管柱，图中没有画出。实施例中的自身气举升油管抽油泵由打捞颈（1）、皮碗（2）、压套（3）、中心管（4）、连接筒（5）、压帽（6）、支撑圈（7）、弹簧（8）、波纹管组件（9）、限位杆（10）、波纹管外筒（11）、阀座（12）、阀体（13）、锥管（14）、浮子（15）、加重杆（16）、底堵（17）、O型密封圈（18）、密封垫（19）、O型密封圈（20）、钢球（21）、扶正圈（22）、防松垫（23）及泵筒组成。该泵可用在内径为∮62mm、∮76mm、∮100mm的油管内，抽油器主阀设计关闭压力为1Mpa和2Mpa两种，井口油管压力低于1Mpa，皮碗使用寿命为30d。