[实用新型]一种高压真空断路器的驱动装置

说明书

本实用新型属于高压真空断路器驱动装置的一种。

目前，高压真空断路器的驱动装置，采用的是凸轮摆杆传动机构，在分、合闸过程中会产生强烈的冲击和回弹，甚至会导至动、静触头的合、分、合现象，触头烧损严重。有的凸轮摆杆机构主、从动部件传动比是按1：1设计的，在11：0％和85％额定合闸电压操作时，因配用的CD－10电磁操作装置出力受电压变化的影响较大，使断路器合闸速度不稳定，高电压时速度快大于0.6米／秒；低电压时速度慢少于0.4米／秒，不能很好地满足使用技术要求。

本实用新型的目的在于能提供在动、静触头分、合动作时，不发生冲击，使断路器合闸速度稳定在技术要求范围之内的一种高压真空断路器驱动装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到：它包括框架10、曲拐1、传动轴2、初级拐臂3、绝缘拉杆4、二级拐臂5、支座6、回位弹簧7、连板8、弹性零件9、其特殊之处在于：在传动轴2上与每个真空灭弧室相对应位置上  固有与其数目相同的初级拐臂3，每个初级拐臂3都与一个绝缘拉杆4、二级拐臂5和支座6，联同刚固在传动轴2上伸出框架10外一端的曲拐1构成一组增力、减速四杆传动机构，在框架10与初级拐臂3长臂上端面之间装有弹性零件9；该弹性零件可采用橡胶或其他弹性材料制成的零件。

本实用新型工作时，由电磁操作装置通过铰接其上的曲拐1带动刚固在传动轴2上的初级拐臂3转动，该动作又通过与其铰接的绝缘拉杆4带动二级拐臂5绕支座6转动，进而推动挺杆11上、下移动，完成动、静触头的开、合动作。在此其间，弹性零件9始终被挤压在框架10与初级拐臂3的长臂上端面之间起缓冲、限位作用。

为了增强真空灭弧室12的整体刚度，保证真空灭弧室在驱动装置工作时位置稳定不动，应用本实用新型的高压真空断路器将真空灭弧室用多个绝缘子支撑并牢牢固定在框架10上，保证了本实用新型使用中动、静触头稳定对中，分合平稳的良好效果。

本实用新型有如下优点：

1、本实用新型采用弹性零件9起缓冲、限位作用，在驱动装置工作时，能大大地减少冲击和回弹，使动、静触头接触平稳，又能有效的避免合、分、合现象的产生，提高了电器使用寿命。

2、由于本实用新型采用了能增力、减速的四杆机构，合闸电压在规定的范围内无论如何变化，其合闸速度都能稳定地保持在技术要求允许的范围之内。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

下面将结合附图对本实用新型的最佳实施例的技术特征作进一步的描述：

水平置于高压真空断路器框架10下部的传动轴2、刚固在传动轴上伸出框架10外一端的曲拐1、在每一真空灭弧室12下方的传动轴2上设置有与传动轴2刚固的初级拐臂3、被挤压在框架10与初级拐臂3长臂上端面之间的由橡胶制成的弹性零件9、在每两相邻初级拐臂3之间的传动轴2上刚固有用来钩挂回位弹簧7的连板8、在每一真空灭弧室12下面的绝缘挺杆11下铰接一个二级拐臂5、该二级拐臂5又都铰接在刚固于框架10上的支座6上、在每一相对应的初级拐臂3与二级拐臂5之间铰接一长短可调的绝缘拉杆4。

本实施例中：

曲拐1的臂长同传动轴2中心线到初级拐臂3同绝缘拉杆4铰接点之间的距离之比为2：1；二级拐臂5的支点到绝缘拉杆4铰接点的距离同支点到同绝缘挺杆11的铰接点之间的距离之比为2：1。