[实用新型]交流弧焊机空载节电及防触电装置

说明书

本实用新型涉及一种电焊机的改进。

目前市场上的交流弧焊机空载节电及防触电装置，一种是由晶体三极管作为驱动放大元件、执行元件接触器的三个触点并接在一起，触点的开闭很难实现同步，触点的寿命受到限制，晶体管由于受到其工作特性的影响，不稳定，另一种采用的是无触点可控硅控制，这种方式只能用于小于28千瓦的交流焊机，且造价高，不能被广泛采用。

本实用新型目的是提供一种用可控硅作为驱动元件的交流弧焊机空载节电及防触电装置，以克服上述缺陷。

本实用新型是由装置外壳、驱动电路、执行元件组成，执行元件的电磁铁线圈1绕在骨架2上，骨架的底部及装置外壳一侧设有契铁3，并通过螺栓固定在支架4上，T型衔铁5上部通过螺栓与绝缘层6相连，下部位于骨架的外侧并通过弹簧7顶住，上、下导电板8、9分别安装在装置外壳的上方及绝缘层上方，上、下导电板上设置有触点10，执行元件的常闭触点串接在交流弧焊机变压器初级回路，且并接有旁路电容11，驱动电路的整流滤波电路12接入交流弧焊机变压器次级回路，其输出端接有定时触发电路13并与开关驱动元件的可控硅14控制极相连，可控硅的阳极回路串联有控制继电器15和抗干扰继电器16，控制继电器的常开触点串接在执行元件回路中，抗干扰电路17的输出端接入定时触发电路输入端。

本实用新型具有结构原理简单、性能稳定可靠、成本低、节电效果明显，使用安全等特点。

附图1为本实用新型执行接触器结构剖视图。

附图2为本实用新型电路原理图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，本实用新型电控电路电源变压器的初级回路串接有执行元件接触器的常闭触点，且并接有旁路电容，电源变压器的次级回路设置有桥式整流电路D₁－D₄，滤波电容C₁，定时电路R₁、C₂，触发电路2CW，驱动元件由可控硅KP₁构成，在可控硅的阳极回路串联有控制继电器CJ₁，控制继电器的常开触点CJ_1－2串接在执行接触器CZ回路中，抗干扰电路的输出端接入定时触发电路输入端，在可控硅的阳极回路中同时串接有抗干扰继电器CJ₂，本实用新型的工作过程是这样的，当焊机电源变压器初级得电后，则次级有空载交流电压输出，此电压经D₁－D₄桥式整流，C₁滤波后加到定时电路R₁、C₂上，使C₂充电，当电压达到某一数值后，2CW导通，一定的电流流到可控硅KP₁的G极使之导通，由于可控硅KP₁导通，控制继电器CJ₁吸合，并带动执行接触器CZ吸合，旁路电容C接入，这时变压器初级回路由经接触器触点供电变成了经电容C供电，变压器的次级输出的空载电压比没有并入C之前降低了许多，同时功率因数也得到了提高，当焊工进行焊接时，焊条与工件接触一瞬间，驱动电路可控硅立即阻断，随之继电器CJ₁，接触器也释放，这时旁路电容C断开，接触器接通，焊机进入焊接状态，这样不仅达到了节电目的，同时可以使焊机免受电击、造成设备及人身伤亡事故。