[实用新型]液化气钢瓶残液助燃装置

说明书

本实用新型涉及一种民用压力容器液化气钢瓶残液助燃装置，它由钢瓶、吸管、吸管接头、自重开关、排污孔、软管、壳体、进气管、螺杆、支点、出气口、浮子球、杠杆、盖板、自动调节阀等组成。

现有技术的液化气残液助燃器具是在钢瓶外底部加温，如电阻丝加热、热水烫等方法，但都存在不安全的因素，不附合液化气钢瓶的使用规范。

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足而提供的液化气钢瓶残液助燃装置。

本实用新型由两部分组成，一部分是钢瓶内部，在原钢瓶阀门上加工一个内螺纹，螺纹上装一个带有外螺纹的吸管接头，吸管接头下部装有一根吸管，吸管内径上大下小。吸管底部呈弯钩形，在吸管与吸管接头的连接处吸管上开一圆孔，并在此处装一个能自动开启或关闭此圆孔的自重开关；另一部分是与钢瓶相连接的安全阀部分，壳体为一半园柱体，内部装一进气管，进气管弯头底部有一带孔的盖板，盖板孔内为一上带堵盖下部有螺纹的螺杆，螺杆与带有浮子球的杠杆相连接，杠杆中间部位有一支点，该支点能自由转动，与进气管相对应的壳体另一端有一出气口。

附图说明：

附图为本实用新型总体示意图，其中：1钢瓶、2吸管、3吸管接头、4自动调节阀、5排污孔、6软管、7壳体、8进气管、9螺杆、10支点、11出气口、12浮子球、13杠杆、14盖板、15自重开关。

实施例：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：钢瓶（1）是目前民用的普通钢瓶，在钢瓶（1）的阀门上加工一个内螺纹，与其配装的是吸管接头（3），其外径为12mm，内孔8mm，吸管接头（3）焊接一个与其外径（内径）相同的吸管（2），吸管（2）中下部外径8mm，内径6mm，长度与钢瓶内径高度长度相同，吸管（2）的下部有一个弯钩，钩的高度为钢瓶的内径底部向上8——10mm，以此保证钢瓶底部的杂质不被吸入，在吸管（2）的上部与吸管接头（3）相接处加工一个侧向的排污孔（5），直径5mm，并装有一个自重开关（15），排污孔（5）是为排出瓶内少量杂质而设计的，由于吸管（2）下部有一个向上8——10mm的弯沟，有少量的杂质排不出去，用本装置倒杂质时需将钢瓶倒置，自重开关（15）打开，杂质排出，钢瓶正常放置时自重开关（15）将吸管（2）上部的排污孔（5）堵住；钢瓶外边有一个用软管（6）与其连接的安全阀体，壳体（7）为半圆柱体（见图A－A），其半径为50mm，长度70——120mm，由半圆柱圆心向上3／5的部位一端有进气管（8），一端有出气口（11），进气管（8）为弯头式，弯头开口处加工成内螺纹，将盖板（14）旋上，盖板（14）有直径为6mm的中心孔，中心孔内装一个能上下窜动上部带有堵盖下部有螺纹（9），螺杆直径为4mm，螺杆（9）下部螺纹与杠杆（13）相接，杠杆（13）另一端有一浮子球（12），直径为20mm，在杠杆（13）上有一支点（10）（见图）。本实用新型的原理如下：钢瓶内液体在静态下的纯度上部与下部不一样，现有的钢瓶燃烧时用液体是由上部开始，上部的液体纯度高，瓶内的压力也大，燃烧效果好，到后期液体纯度越来越低，且瓶内压力也减小，故燃烧效果差，本实用新型加上吸管（2）后就能解决这一问题，由于吸管（2）的进气口在下部，开始燃烧时液体纯度低，但瓶内压力大，后期压力小，但液体纯度高，所以燃烧效果自始至终一样；以壳体（7）为主体的安全阀是为保证气温低时防止液化气液体气体共同向外流而设计的，由于气温低，液化气雾化不好，液体向外流，造成不容易点着或燃烧不好，但液体经过此安全阀就能使液体变成气体，当液化气进入进气管（8）时，经过盖板（14）的中心孔进入壳体（7）的腔体，液体面在腔体内高度达到浮子球（12）的高度时，浮子球（12）向上浮动，并通过杠杆（13）带动螺杆（9）向下沉，使螺杆（9）上的堵盖将盖板（14）上的中心孔封闭，腔体内的液体面低于浮子球（12）时重复上述过程。

本实用新型具有加工简单，不影响现有液化气钢瓶的性能，使用安全，节能等优点。