[实用新型]一种能燃用劣质煤的锅炉

说明书

本实用新型属于蒸汽锅炉。

现有的链条炉排层燃蒸汽锅炉包括由炉壁和前拱、后拱构成的炉膛，以及水平烟道和下行烟道三大部分，烟道内安装有高温过热器、底温过热器、省煤器和空气预热器，炉膛顶部安装有锅筒、减温器和汽  包，炉膛底部安装有炉排，炉壁上设有水冷壁。后拱的拱壁为斜面型，其倾角为6°～8°，后拱尾部安装有后联箱。前拱的构成有两种形式：一是拱壁为斜面型，上设水冷壁，前联箱设在前拱下部。这种拱型，前拱、后拱下部的炉膛空间小，燃用底挥发份劣质煤困难，而且剧烈燃烧区偏后，不利于拱下燃料的燃尽，热效率低。前拱的另一种构成形式是抛物线型，上面不设水冷壁，前联箱安装在前拱的顶端。采用这种拱型能燃用挥发份  低的劣质煤，但由于前拱上无水冷壁，故在正常燃烧情况下易结焦，致使热效率降低，而且同样由于后拱下部的空间小，不利于拱下燃料的燃尽。

本实用新型的目的是提供一种既能燃用挥发份低的劣质煤，又不易结焦、热效率高的蒸汽锅炉。

本实用新型包括由炉壁和跟炉壁连为一体的前拱、后拱围成的炉膛，与炉膛上部一侧连通的水平烟道，与水平烟道连通的下行烟道；在水平烟道和下行烟道内安装着高温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器；在炉膛顶部安装有锅筒、减温器和汽包；在炉膛底部安装有炉排；炉壁内侧设有水冷壁；后拱的后拱壁为斜面壁，在后拱壁内侧设有后拱水冷  壁，后拱的尾部安装着后联箱，其特征是后拱壁的斜面倾角为11°～14°，后拱壁的中前部下压，其下压部位的倾角为4°～7°；前拱由连为一体的下拱壁和上拱壁构成，下拱壁为抛物线型，上拱壁为斜面型，其斜面倾角为25°～30°，上拱壁内侧设有前拱水冷壁，在上拱壁与下拱壁的交接处安装着前联箱。

本实用新型的前拱采用斜面型上拱壁跟抛物线型下拱壁相结合的构成形式，后拱的倾角大且在其中前部下压，因而燃料的燃烧空间大，高温烟气易前扑，便于引燃，可以燃烧挥发份低的劣质煤，并使剧烈燃烧区前移，延长了燃料在炉膛内的燃烧时间，有利于燃料的燃尽，前拱的上拱壁和后拱壁上均设有水冷壁，正常燃烧情况下不易结焦，因而提高了本实用新型的热效率。在给水温度为104℃，燃用挥发份为12％的煤时，燃烧状况稳定，锅炉的热效率可达80％以上。

附图示出了本实用新型的实施例，其中

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是前拱的结构示意图；

图3是后拱的结构示意图。

参照附图，炉膛（13）由炉壁（1）和跟炉壁（1）连为一体的前拱（4）、后拱（5）围成，炉膛（13）的底部安装有炉排（2），炉膛（13）顶部安装有锅筒（6）、减温器（7）和汽包（8），炉壁内侧设有水冷壁（28）。炉膛（13）上部一侧设有水平烟道，该水平烟道和下行烟相通，在水平烟道中安装着高温过热器（9）和低温过热器（10），在下行烟道中安装着省煤器（11）和空气预热器（12）。前拱（4）由连为一体的下拱壁（20）和上拱壁（21）两部分构成，下拱壁（20）为抛物线型，高度为1300～1400毫米。上拱壁（21）为斜面型，上拱壁（21）的斜面倾角为25°～30°。上拱壁（21）内侧设有前拱水冷壁（23），前联箱（16）安装在下拱壁（20）与上拱壁（21）的交接处。前拱（4）的最高处距炉排（2）的高度为2400～2500毫米。上拱壁（21）可用耐火水泥浇铸而成，下拱壁（20）可用异型和方型耐火砖垒砌而成。前拱（4）的外侧设有上吊梁（14）和下吊梁（17），下拱壁（20）通过大吊具（18）串接小吊具（19）固定连接在上吊梁（14）和下吊梁（17）上。大吊具（18）用吊螺丝（15）和小螺丝（25）分别固定在上吊梁（14）和下吊梁（17）上。前拱（4）的顶端设有前拱二次风装置（24），其喷射角α₁为15°。后拱（5）的后拱壁（22）为斜面型，其斜面倾角为11°～14°，在其内侧设有后拱水冷壁（27），后联箱（29）安装在后拱（5）的尾部。后拱壁（22）在其中前部下压，其下压部位的倾角为4°～7°。后拱壁（22）的头部距炉排（2）的高度为1050～1150毫米。后拱壁（22）可用耐火水泥浇铸而成。在后拱（5）的头部设有后拱二次风装置（26），其喷射角α₂为12°。本实施例属中温中压型蒸汽锅炉，其蒸汽容量为35T／H。

本实用新型的燃料由料斗（3）加入，由炉排（2）带入炉膛（13）燃烧。给水通过省煤器（11）预热后进入锅筒（6），锅筒（6）中的水通过水冷壁的循环加热形成蒸汽，然后进入低温过热器（10）和高温过热器（9）升温，由减温器（7）将蒸汽的出口温度控制为所需的近乎恒温的温度，然后送入汽包（8）对外供出。