[实用新型]药物″渗透泵″的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种药物″渗透泵″的生产装置，特别是一种利用带有输送轨道或输送、计数孔板或各类模具的机器安装打孔装置，使其能在半透膜包衣体上按要求打出释药小孔的装置，它适用于医药行业、化肥、化工行业各类药物″渗透泵″的大生产。

目前医药行业研制的药物″渗透泵″是将药物用半透膜包衣后，再在包衣体的一面或二面上打一个或几个小孔，使药物按要求速率小孔内释出即制成所谓的″渗透泵″，以达到对药物进行缓释、控释的目的，国内药物″渗透泵″的生产目前还处于起步阶段，生产方法都是将药物用半透膜包衣后，由操作人员手工用激光或机械方法在每一个包衣体上按要求打上释药小孔，虽然药片的包衣技术已属于成熟技术，传统的锅包衣法经改进亦能满足药物″渗透泵″半透膜包衣的技术要求及大生产的需要，且许多研究单位已研究出多种适于药物″渗透泵″的品种，但由于″渗透泵″上小孔直径、深度对释药参数均有影响，依靠人工在包衣体（或片）上特别是在较小的包衣体（或片）上打小孔，非但存在生产难度大、效率低、易漏打、易染菌的问题，产品的质量也不易保证，因此，目前国内药物″渗透泵″的推广和大生产受到了很大限制，国外研制生产的″渗透泵″有多种类型，打孔过程都是按各类″渗透泵″的要求专门设制的专用设备，该类设备均含有包衣体的定位、输送、打孔装置及多种规格的模具，结构复杂，价格昂贵且到目前为止尚未见有这方面的定型设备出售，其也是药物″渗透泵″在国内不能批量生产的一个重要因素。

本实用新型的任务就是提供一种适用于药物″渗透泵″大生产的方法┈一种药物″渗透泵″的生产装置，即是一种在半透膜包衣体上打出释药小孔的装置，它是在包装计数机、糖衣印字机上，特别是在泡罩式铝塑包装机上安置打孔装置并利用药物包衣体在机器上输送过程中自然定位的基本特性，使已包半透膜的包衣体在包装过程中被逐粒打上所需的释药小孔后，即密封包装，省去了包衣片打孔所需的各类定位、输送机构及模具的设计与制造，同时其可满足制备药物″渗透泵″大生产的要求。

本实用新型的作务是以下述方式完成的：在泡罩式铝塑包装机的料斗中加入已包有半透膜的药片（或包衣体），经下片轨道进入泡罩式铝塑包装机上已形成的PVC或PP薄膜泡罩内自然定位，在向前输送时再经过光电式机械触针式或其它形式缺片检测装置进行缺片检测，为确保检测的可靠性，也可用双缺片检测″与″门系统控制安装在其后的打孔装置，打孔装置系以激光发生器打孔机械打孔可其它开式打孔装置，其经调整均可控制打孔深度与直径；经过缺片检测的药片由打孔装置打孔后再封、切既为成品；若经缺片检测装置测得缺片的行（或该行的一部分）打孔装置可自动不动作既我不打孔，待热封包装、冲裁后，机器将其自排出，右将其再投入料斗中重复以上周期，上述激光、机械或其它打孔装置也可置于泡罩式包装机的下片轨道位置或普通孔板数片包装机、履带式数片包装机及其它类型数片包装机的数片孔板或履带处，并可同时按要求打一个、二个或多个释药小孔，上述装置所制孔径一般在5μm－－2mm之间，每次打孔粒数为1－－20粒，每分钟打孔频数小于300次，打孔深度可按要求调整，亦可做到仅仅穿透膜而不触及其内部所包药物，同时，该方式也可推广至以轨道、模具定位、输送的各类机器上，如糖衣片印字机上，在糖衣片印字前或后的轨道输送过程中打释药小孔，既安置打孔装置，利用原机上的模具及输送装置，也可达到制备药物″渗透泵″的目的。

下面结合附图做进一步详细说明：

图1所示为泡罩式包装机上药物″渗透泵″生产装置示意图

图2所示为A－－A处横向示意图

图3所示为药物″渗透泵″模形示意图

如图所示，制泡罩用PVC或pp薄膜卷1经预热器2预热后至成形模3成形，既制得充填药物作泡罩，已形成泡罩的容器薄膜4经传递滚5输送到给料器6处，给料器6内装有已包好的半透膜包衣体13并将该半透膜包衣体13逐粒填入泡罩内，经第一缺片检测装置7、第二缺片检测装置8检测，确认无缺片时给打孔装置9一个与其输送间距相对应的脉冲信号，对置于泡罩内的半透膜包衣体13进行打孔，打孔装置9可为激光、机械（或其它）打孔装置，第一、第二缺片检测装置7、8分别或均为光电或触针式缺片检测装置或其它形式缺片检测装置，随后，由铝箔卷10所供给的铝箔经过渡滚11至花纹密封板12处热封，上述第一缺片检测装置7与第二缺片检测装置8按″与″门方式连接，即缺片检测装置中有一组测知缺片时，打孔装置9也不动作，此时因打孔装置9未动作而未打孔的半透膜包衣体13在热封后自动排出，再放入给料器中重复上述过程，综上易见，本实用新型就是利用了各类泡罩式包装机包装数片机、糖衣印字机等多类机器上药物包衣体在相应的泡罩、模具及输送轨道内自然定位的基本特性，按释药特性设置激光、机械或其它打释药的装置，以简化制造药物″渗透泵″所打释药小孔的生产过程，以达到适应于药物″渗透泵″大生产的目的。