[实用新型]胶塞切边机无效
申请号: | 91211590.4 | 申请日: | 1991-04-30 |
公开(公告)号: | CN2091754U | 公开(公告)日: | 1992-01-01 |
发明(设计)人: | 宋俊业;刘爱成;裴目抗;齐新民;于秋生 | 申请(专利权)人: | 山东省临沂市橡胶厂 |
主分类号: | B26F1/38 | 分类号: | B26F1/38 |
代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 刘庆兰 |
地址: | 276004*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切边 | ||
本实用新型是关于加工胶塞制品的一类冲切修边设备。
目前全国生产胶塞的厂家有三十多个。这些厂家的生产技术是将半成品胶塞进行冲切修边,使其达到边沿光滑平整的合格胶塞产品。迄今为止,各家使用的胶塞切边机均非定型设备。归纳起来,可分如下两类,一类是如河北省石家庄第一橡胶厂使用的冲床型腭式胶塞切边机,一类是上海模具厂制造的双柱式胶塞切边机。冲床型腭式胶塞切边机的最大缺点是工作效率低,一次只能冲切一支胶塞。双柱式胶塞切边机是目前国内最有代表性,使用效果较好的一类胶塞切边机。对半成品胶塞进行整板冲切,比冲床型腭式胶塞切边机的工作效率明显提高。但是双柱式胶塞切边机也还存在一些缺点。这类胶塞切边机是用两(双)根支柱支承机身、承受冲切力,同时,这两根支柱又是台面板上下移动的导向轨,台面板由滑行孔与导向轨形成柱面偶合,沿其上下滑行。由于两根柱子支承整个机身、承受冲切作用力,所以整机受力支承点仅分布在双柱构成的平面与水平面的交线内,因此整机稳定性差,而且合模冲切时,也难以使冲切力对冲切面永保垂直方向,冲切力也就难以达到均衡分布,由此,被冲切胶塞的边沿就难以保证光滑、平整,轻者要重新进行冲切,重者则造成报废。此外,由于冲切力难以均衡分布,就会造成在冲切时使导向轨柱面与台面板滑行孔偶合处出现发卡现象,使导向轨双柱柱面和台面板滑行孔表面受损,出现不规则变形,随着冲切动作的重复,发卡次数越频繁,就导致导向轨柱表面和滑行孔完全失去偶合滑行功能。据操作经验证明,一旦出现发卡,设备磨损明显加剧,发卡一两次,就会使设备造成突发性破坏,使用效能直线下降,难以再进行工作。这不但使产品的废品率上升,而且使冲刀磨损严重,而且设备要频繁维修,使生产效率显著下降。双柱式胶塞切边机除了有上述结构方面的缺点外,还有一个明显的不足是用时间计数器以计时来判断冲切程序的完成,其弊端是难以反应出冲切时冲切力的大小。因此,这种控制法就难以保证使每一个胶塞的边沿都能切修完善,从而也会使废品率增高。
鉴于社会上使用的胶塞切边机所存在的问题,本实用新型的目的是制造一种整机牢固稳定,操作过程冲切力达到均匀分布的框架式胶塞切边机。这种框架式胶塞切边机由于以上下横梁板和左右支承架构成了一个立体框架,使整机牢固稳定并具有钢性,容易使受力均匀分布;由于框架的两个支承架以四条导向轨与滑块的四个滑行脚偶合,使滑块沿其滑行推动工作台上升,使工作台上升平稳,受力均匀,因此,合模冲切时,冲切力容易保持垂直而且分布均匀,这样冲切出的胶塞边沿能够达到圆滑平整,提高了胶塞的优质品率,同时由于受力均匀,设备各处磨损极小,大大延长了设备的使用寿命,并且减少了维修次数。再者,本实用新型采用液压传动控制系统控制冲切程序,用冲切压力大小作为控制指标,能够真实地反应出冲刀模具与被冲切胶塞之间作用力的大小,使胶塞的冲切质量从根本上得到了保证。本实用新型还匹配了电器控制,使该机在自动控制下工作。由上所述,所制得的框式胶塞切边机是一种结构牢固稳定,作用力分布均衡,液压传动控制和电气自动控制的胶塞切边机。使用该使用新型所述的胶塞切边机时,将得到优质高产的胶塞,并且设备能够经久耐用,从而增加了用户的经济效益。
本实用新型胶塞切边机的结构和控制系统参见图1~18,其实施方案如下:
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