[实用新型]铁丝罩编织机

说明书

本实用新型涉及瓶装起泡葡萄酒的封固瓶塞用的铁丝罩的制造设备，尤其是一种铁丝罩编织机，其属于食品机械技术领域。

目前起泡葡萄酒装瓶后，都需要对瓶塞进行封固处理。一般措施是在瓶口与瓶塞之间加封铁丝罩，使瓶塞不致于因瓶内压力过大而被顶出瓶口。这种封固在瓶塞和瓶口上的铁丝罩，生产工艺落后，一般采用人工绕制的生产方法。这种手工方法是：将铁丝在带缺口的圆柱栓具上，单股绕制成有合股侧棱的棱台状铁丝罩。各合股侧棱，由于摇绞合股的转数不一，各合股侧棱的强度不一致，在封固瓶塞过程中，容易在强度弱的侧棱处断股，造成瓶塞漏气，甚至瓶塞被顶出瓶口。这种铁丝罩不仅生产效率低，劳动强度大，而且绕制成的铁丝罩形状不统一，质量不稳定，达不到良好的封固瓶塞的作用，因而满足不了日益增大的生产需要。

本实用新型的任务就是要解决手工生产铁丝罩的弊端，设计一种铁丝罩编织机。该机能机械化生产产品。制成的铁丝罩呈规则的棱台状铁丝罩。其规格统一，形状美观整齐，各绞合股侧棱强度一致，具有良好的封固瓶塞效果，使铁丝罩封固质量稳定。

本实用新型的任务是如下设备实现的：研制一种铁丝罩编织机。其在底座上固定有空心立柱。在空心立柱的下部分设有一条贯穿立柱中心线的条型孔槽。该槽内装有偏心凸轮。在空心立柱外设有一扳动手柄，该手柄可控制偏心凸轮在条型孔槽内的转动位置。在空心立柱的中部安装有与空心立柱呈滑动配合的轴交角为90度的圆锥齿轮传动机构。在空心立柱的上端螺纹固定有中空的齿轮架。在该架上安装有与上述圆锥齿轮传动机构相啮合的数个小圆锥齿轮。各个小圆锥齿轮分别通过齿轮架上的相应轴孔与穿铁丝轴和钩铁丝轴相销连而被动转动之。该穿铁丝轴具有两个轴向通孔。该钩铁丝轴顶端具有一个挂钩。设在齿轮架顶端的挂铁丝顶杆通过齿轮架的中心空腔轴向销连在空心立柱内，且可在该立柱内上下移动，由与其下端相接触的偏心凸轮所控制升降。在挂铁丝顶杆上端头的圆环凸起上设有可挂铁丝的缺口。

这种铁丝罩编织机可生产三棱台状的、四棱台状的、五棱台状的、六棱台状的铁丝罩。所需要的主要设备部件是与圆锥齿轮传动机构相啮合的数个小圆锥齿轮。这些小圆锥齿轮，可以是三个或四个或五个或六个地均匀分布啮合于轴交角90度的圆锥齿轮传动机构的中间连体齿轮上。再配以穿铁丝轴和钩铁丝轴以及与其对应的设在挂铁丝顶杆上端头圆环凸起上的缺口，便可完成上述多种棱台状铁丝罩的编织任务，即所述的顶杆上端头的圆环凸起上的缺口数目应当与相应小圆锥齿轮数目相同。在顶杆上端头的圆环凸起上也对应各小圆锥齿轮均布有三个或四个或五个或六个缺口。

这种铁丝罩编织机工作时，首先要扳动偏心凸轮，使其最大半径与挂铁丝顶杆接触，将该顶杆顶到最高处。再把铁丝从具有两个轴向通孔的穿铁丝轴的通孔之一穿出，再将铁丝拉经挂铁丝顶杆的两对应缺口处，再挂钩于与该穿铁丝轴相邻的钩铁丝轴的挂钩上，再将铁丝返回钩铁丝轴所对应的顶杆缺口处，这样依次循回钩挂铁丝，使每一钩铁丝轴上的挂钩都挂有两股铁丝，最后再将穿引回来的铁丝，穿经穿铁丝轴的另一通孔形成闭合回路。然后摇动圆锥齿轮传动机构上的摇动手柄，由于90度圆锥齿轮传动机构的传动，带动均布的被动小圆锥齿轮同步同速转动，从而使穿铁丝轴和诸个钩铁丝轴转动将挂在其上的两股铁丝绞在一起，制成棱台状铁丝罩。当两股铁丝绞在一起合股时，即可停止摇动圆锥齿轮传动机构，再扳动偏心凸轮，使其最小半径与顶杆接触，这样顶杆下降，其端头的圆环状凸起上的缺口就脱离铁丝罩而下降，取下制成的铁丝罩，再进行下一个铁丝罩的制造。

本实用新型的铁丝罩编织机变手工编织为机械化编织。利用圆锥齿轮传动机构同步、同速绞合铁丝解决了合股侧棱强度不一，形状不一的缺陷。该设备结构简单，制造简单，其生产效率较手工提高近十倍。其所生产的铁丝罩呈规则的棱台状铁丝罩，其形状美观整齐，各合股侧棱强度一致，质量稳定，具有良好的封固瓶塞效果。

本实用新型的附图描述了铁丝罩编织机的结构示意图。

附图1为铁丝罩编织机结构示意图。图1有：空心立柱（1），条型孔槽（2），偏心凸轮（3），扳动手柄（4），圆锥齿轮传动机构（5），小圆锥齿轮（6），穿铁丝轴（7），钩铁丝轴（8），挂铁丝顶杆（9），齿轮架（10），挂铁丝的缺口（11），轴向通孔（12），挂钩（13）。

图2为铁丝罩编织机的齿轮架（10）上安装的部件结构俯视图。图2有：小圆锥齿轮（6），穿铁丝轴（7），钩铁丝轴（8），齿轮架（10），挂铁丝的缺口（11），轴向通孔（12），挂钩（13）。

附图3为铁丝罩编织机所制成的四棱台状铁丝罩的立体图。