[实用新型]一种能清刷鞋底、面的多用吸尘器

说明书

本实用新型涉及吸尘器的改进。

目前吸尘器使用广泛，效果好，它主要由高速电机、叶轮、吸尘嘴、贮尘室等组成，只有吸尘的功能。但是室内灰尘来源有相当部分是经外出过的鞋带入的，而现有的吸尘器是不能清除附有泥砂、尘污的鞋底、面的，正为此，对吸尘器的改进是很必要的。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，体积小、效率高、使用方便，既能清刷各种鞋的底、面，又能为皮鞋上油抛光，还能对机内、机外进行吸尘的多用吸尘器。

本实用新型的解决方案是由贮尘盒、电机、毛刷组、油膏盒、光控开关、叶轮、净化室、网状踏板、过渡轴、机内吸尘阀、机轮、机壳、机外吸尘阀、吸尘嘴组成，由2组以上的毛刷组分布在能完全包裹鞋底、面的所有方位上，与电机、叶轮、过渡轴等组成一个运动系统，而达到清刷鞋底、面，为皮鞋上油抛光，对机内、机外吸尘的目的。

附图1、2是本实用新型的俯视、侧视结构原理图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型由贮尘盒1、电机2、毛刷组3、油膏盒4、光控开关5、叶轮6、净化室7、网状踏板8、过渡轴9、机内吸尘阀10、机轮11、机壳12、机外吸尘阀13、吸尘嘴14组成，其特征是由2组以上的毛刷组3分布在能完全包裹鞋底、面的所有方位上，与电机2、叶轮6、过渡轴9组成一个运动系统。传动、转向、变速采用齿轮、链轮、皮带和电机自身变速等方式。网状踏板8下方安置1－2组毛刷组3。网状踏板8上方，呈U形安置1组毛刷组3，或呈凵形安置3组毛刷组3，或呈形安置4组毛刷组3，并在U凵形开口处与网状踏板8呈前低后高的一定夹角安置1－2组毛刷组3，以组成一个完全包裹鞋底、面所有方位的毛刷组群。毛刷组3由2个以上能作旋转运动的圆柱体与外表附有纤维的环形皮带刷组成。毛刷组3也可由2个以上能作旋转运动的圆柱形刷组成。毛刷组3附有纤维的环形皮带刷由橡胶、塑料、布、皮革等与纤维制作，既可呈环形整体，又可由多块活扣组合而成。叶轮6与能变速的电机2联接，依靠离合装置与过渡轴9和多组毛刷组3组成一个能分能合的运动系统。离合装置采用齿轮、摩擦轮或过桥皮带轮等方式。当叶轮6与多组毛刷3分离而独立运转时，电机2以高速档运转。叶轮6还可与高速电机2组合，多组毛刷轮组3与低速电机2组合，组成2个独立的运动系统。光控开关5附有一块活动的遮光板。净化室7内有分离灰尘、过滤空气和排放干净空气的设施。贮尘盒1内有截留、贮存、清除灰尘泥砂的装置。油膏盒4由金属或塑料制作，与毛刷组3相邻的一面有小孔或空缺，能自如地离、靠毛刷组3的纤维面。网状踏板8由金属或塑料制作，网孔可呈长方、菱方、长圆形等。机壳12上部有U形鞋入口，其余部分与外隔绝。机轮11为活动轮，安装在机壳12下部。吸尘嘴14吸嘴处附有纤维，能刷除积尘，产生静电吸附作用。

本实用新型的工作过程是这样的：插好电源后，光电开关5即被接通，当鞋从机壳12的U形鞋入口进入时，光电开关5的光电管由于遮光而使光电开关5动作，电机2被导通，毛刷组3和叶轮6同时运转，机内清刷出的泥砂、灰尘通过有一定倾斜度的底板通道和叶轮6产生的强大气流进入机内吸尘阀10，进而由净化室7排出净化空气截留泥砂、灰尘于贮尘盒1内（此时外吸尘阀13应当关闭）。如需为皮鞋上油抛光，可按动油膏盒4，使其靠近毛刷组3纤维，油膏即能均匀地涂抹于皮鞋各部位，并被抛光。上油完毕后，应按动油膏盒4，使其复位。当需要对机外吸尘时，应关闭机内吸尘阀10，开启机外吸尘阀13，将电机转速调到最高档，按动离合装置，使电机2、叶轮6与多组毛刷组3分离，然后将光控开关5的活动遮板移动到相应位置，光控开关5的光电管被遮光，光控开关5动作，电机2被导通，叶轮6高速旋转，而完成对机外的吸尘。吸尘嘴14由软管与机外吸尘阀13连接。吸尘嘴14的吸嘴处的纤维一边刷动积尘，一边产生静电吸附作用，叶轮6产生的强大气流又把吸附于吸嘴处的灰尘吸进机外吸尘阀13内。如需停机，只需将光控开关5的遮板复位即可。

本实用新型具有如下特点：

1、具有清刷鞋底、鞋面和为皮鞋上油、抛光，对机内、机外吸尘的多种用途，方便实用。

2、体积小、噪声小，使用面广。

3、清刷、抛光无死角，传动平稳。

4、清刷鞋底、鞋面时，无污染，能美化环境。

5、吸尘效果优良。

6、采用光控开关5、自动化程度高。

7、结构简单，性能可靠，维护方便。

附图说明：

本实用新型包括：贮尘盒1、电机2、毛刷组3、油膏盒4、光控开关5、叶轮6、净化室7、网状踏板8、过渡轴9、机内吸尘阀10、机轮11、机壳12、机外吸尘阀13、吸尘嘴14。