[实用新型]化学能自动恒压多功能喷雾器

说明书

本实用新型涉及植保器械中的喷雾器。

在本实用新型做出以前，植保器械中的喷雾器按能量来源可分为手动喷雾器和机动喷雾器。在工作过程中，手动喷雾器必须利用手动操作啷筒产生压力实现喷雾，不但劳动强度大，而且雾化效果受操作者手动频率和幅度影响，工作效率低；机动喷雾器结构复杂、自重大、故障多、难维护，且过高的使用成本与我国农业生产体制和农民承受能力不相适应，难于推广普及。手动喷雾器和机动喷雾器都只能用于喷洒农药，其功能单一。

本实用新型的目的在于提供一种使用化学能的、具有喷洒农药、制取氢气和给车胎充气三种功能的化学能自动恒压多功能喷雾器。

本实用新型是以如下方式实现的：在喷雾器中设置一个化学反应气体发生装置，发生化学反应时产生的气体富集在密闭的药液桶内，对药液产生压力从而实现喷洒药液之目的。用于制取氢气或给车胎充气时，只需在化学反应发生装置内加入相适应的化学反应物，去除桶内药液，在喷枪上换上所需气阀便可实现。

当用于喷洒农药或给车胎充气时，反应物可以是酸与碳酸盐，其离子反应方程式是：

当用于制取氢气时，反应物可以是酸与金属，其离子反应方程式是：

或碱与金属铝，其离子反应方程式是：

由于采用化学反应产生气体对药液形成压力的方法和设置自动恒压控制阀、安全阀等装置，从原理上克服了手动喷雾器和机动喷雾器的缺点，发扬了优点，使本实用新型具有机动喷雾器的使用效果和比手动喷雾器更简单的结构，大幅度降低了劳动强度和使用成本，提高了工作效率和农药利用率。

下面结合附图对本实用新型做出说明。

图1是属于本实用新型一种具体结构的剖面图，图2是安全阀（9）放大图；图3是化学能自动充气机结构剖面图。

为改善药液桶（2）的耐压性能，将药液桶（2）设计成一个圆筒和两个向外凸起的球冠的组合体，底部球冠面上有便于平稳放置的支承片（34），顶部球冠面上埋置有安全阀嵌（10）和出水管嵌（29），密封圈（11）、玻璃球（12）和弹簧（14）置入安全阀嵌（10）内，带中心孔的紧定螺钉（13）从安全阀嵌（10）顶部旋入。喷头（35）与截流阀（33）和胶管（27）串联相接，通过胶管螺帽（28）、出水管嵌（29）与置于药液桶（2）内的出水管（30）联接相通。为使背负者不将药液桶（2）倾倒背负，以保障化学反应的正常进行，在药液桶（2）中上部的圆筒的径向上对称设置两个挂耳（4），背带（1）通过搭扣（32）安置其上。反应室（5）为有底圆筒，其开口处有便于挂置到桶口的向外伸出的沿，在沿下设置有出气孔（26）。硫酸室（24）上部为圆筒形，下部为漏斗状，在“漏斗”尾部有一与室内相通的锥形口（8），在圆筒部位有一既可向内加注硫酸（25），又可防止硫酸（25）外溢的径向安装的防溢管（17）。硫酸室（24）与盖（15）的内腔胶合相接。盖（15）的中心轴线上有一通孔，顶部和底部各有一与上述通孔同轴的阳螺纹管。阀杆（21）两端各有一段阳螺纹，中间有一轴肩，轴肩上有一径向环槽，阀杆密封圈（23）置入槽内。弹簧（22）、调压螺帽（18）、垫圈（20）和螺母（19）依次安装在阀杆（21）的轴肩上部，将阀杆（21）从盖（15）顶部插入至锥形口（8）伸出，带锥螺母（7）旋到其伸出端，调压螺母（18）旋到盖（15）顶部的阳螺纹管上，阀杆密封圈（23）与盖（15）中心轴线上的通孔孔壁配合。药液桶（2）顶部球冠上有带阴螺纹的桶口，阴螺纹段之上有一无纹光滑段，下部有一用于挂置反应室（5）的内沿。盖（15）的底部阳螺纹与桶口阴螺纹相配合。在盖（15）的底部阳螺纹管之上有一径向密封圈槽，桶口密封圈（16）置于槽内；在密封圈槽之上有一用于锁紧桶口的轴向环槽，盖（15）旋入桶口时，桶口密封圈（16）与桶口的无纹光滑段配合，桶口进入轴向环槽内。