[实用新型]多功能人工木炭机

说明书

本实用新型涉及螺旋挤压成型的一种机械装置。

中国河南巩县孝义包装设备厂公开了一种木炭机，又叫人造炭制棒机，它是由传动机构，以及固定的螺旋挤压杆、成型套筒和加热装置组成。这种制棒机，仅能生产出φ70毫米的单一规格的空心固型燃料，即称为人造炭。其实是一种空心固型、柴棒，要成为木炭还需要进行干馏炭化处理，产品单一。

本实用新型的目的，在于提供一种多功能的人工木炭成型装置，它既可生产出多种规格的空心固型柴棒，又可直接生产出多种规格的实心固型炭棒。

本实用新型为实现上述目的，采取改进现有木炭机的螺旋挤压杆和成型套筒，增设衬套、成型模具、法兰压盖及冷却水环套等措施，通过更换相应的部件和合理组合，就能实现一机多用的多功能装置。

改进后的螺旋挤压杆，设有7－Ⅰ，7－Ⅱ两种型号，顶端为花键式，其花键与轴肩的尺寸相同；中部为钻花状的螺旋推进器，其一为螺旋外径尺寸不等，且其末端为圆柱体，其二为螺旋外径尺寸相等，且其末端为平头状。成型套筒设有11－Ⅰ、11－Ⅱ两种型号的圆筒体，其中（11－Ⅰ）外径尺寸相同，内径尺寸不等。衬套为圆筒体，其外径尺寸相同，而内径尺寸不等。成型模具为圆柱体，在其轴向钻有偏心圆直通孔，成型模具的外径尺寸相同，而其偏心圆孔的内径尺寸不等。改进后的人工木炭机，利用现有的传动机构（1～6），将传动轴（6）与螺旋挤压杆（7）通过花键连接，从而带动螺旋挤压杆转动。在螺旋挤压杆（7）与壳体（14）之间置一衬套（8），既可防止螺旋挤压杆与壳体的直接磨损，又可以此衬套的厚薄来改变和限制螺旋挤压杆的外径，并与成型套筒（11）相配合，从而改变人工木炭的大小规格；衬套（8）成型套筒（11）是嵌入壳体（14）的，用带有凸缘的法兰压盖（13）压紧，由多个螺栓与壳体固联。为防止轴承（5）和传动轴（6）温度过高，在壳体中部设置冷却水环套（3）。整个主机与传动机构固定在整体机架上。

由于采用上述方案，只要更换相应的部件，便可生产出多品种、多规格的人工木炭产品。拆装方便，结构合理，一机多用。

下面结合附图和实施例作进一步的描述：

图1：为本实用新型结构示意图；

图2：为本实用新型空心成型部件装配关系剖面图；

图3：为本实用新型实心成型部件装配关系剖面图；

图4：为本实用新型螺旋挤压杆（7－Ⅰ）局部剖视图；

图5：为本实用新型螺旋挤压杆（7－Ⅱ）局部剖视图；

图6：为本实用新型衬套（8）局部剖视图；

图7：为本实用新型成型模具（10）局部剖视图；

图8：为本实用新型成型套筒（11－Ⅰ）局部剖视图；

图9：为本实用新型成型套筒（11－Ⅱ）局部剖视图。

图1描述了本实用新型多功能人工木炭机的整体结构。电动机（1）通过皮带（2）与支承在滚动轴承（5）上的传动轴（6）连接；传动轴（6）的一端装在皮带轮（4）上，另一端通过花键与螺旋挤压杆（7）连接，并带动螺旋挤压杆（7）转动；为防止轴承（5）和传动轴（6）温度过高，在壳体中部设置冷却水环套（3）；衬套（8）套上螺旋挤压杆（7）再嵌入壳体（14）；轴向钻有直通偏心圆孔的成型模具（10）嵌入成型套筒（11）内并用螺栓紧固；成型套筒（11）嵌入壳体（14）；采用嵌入方式安装的衬套（8）和成型套筒（11）用一带有凸缘的法兰压盖（13）压紧，再由多个螺栓与壳体（14）固联；拧开螺栓，打开法兰压盖（13），即可更换成型套筒（11）、衬套（8）、螺旋挤压杆（7）；为满足相应的工艺要求，设计了加热器（9）套于成型套筒（11）之上；整个主机及传动机构均固定在一个整体机架（12）上。

图4、图5描述了7－Ⅰ、7－Ⅱ两种型号的螺旋挤压杆（7）的形状。呈钻花状的螺旋推进器，其花键与轴肩的尺寸相同，而7－Ⅰ螺旋外径尺寸不等，且末端呈圆柱体。7－Ⅱ螺旋外径尺寸相等，且末端呈平头状。

图6描述了衬套的形状呈圆筒体，其内径尺寸不等，其外径尺寸相等。

图7描述了成型模具（10）的形状为圆柱体，其轴向钻有偏心圆直通孔的内径尺寸不等，以此而有多种规格，其外径尺寸相等。

图8、图9描述了11－Ⅰ、11－Ⅱ两种型号的成型套筒（11）的形状为圆筒体，其中（11－Ⅰ）的外径尺寸相同，其内径尺寸不等。