[实用新型]无芯柱节能荧光灯夹封装置

说明书

本实用新型是一种节能荧光灯制造流水线上的专用设备，属于节能荧光灯制造设备的技术领域。

节能荧光灯的应用已较广泛，而在制造节能荧光灯的过程中，需要将固定导丝的芯柱采用焊接的方法焊到灯管的尾部，在这整个加工过程中需要有许多道工序，这样不仅加工的工序多，生产周期长，而且工人的劳动强度大，成品率较低，提高了产品的生产成本。因此，尽管节能荧光灯有许多优点，但由于成本高，价格也比较高，不能普遍被人们采用。

本实用新型的发明目的就是提供一种能有效提高产品的成品率，减少加工工序的无芯柱节能荧光灯夹封机。

本实用新型的无芯柱节能荧光灯夹封机主要由以下部分所组成，即：滑轨支座（1）、压板（2）、滑块（3）、滚轮轴（4）、滚轮（5）、夹封板（6）、调整块（7）、摇杆（8）、固定底板（9）、支座（10）、转轴（11）、滑动轴承（12）、导杆（13）、轴套（14）、连杆（15）、转轴（16）、平动杆（17）、垫圈（18）、套筒（19）。整个机构的左右两部分成对称形状，其中，夹封板固定在滑块的上部，滑块位于滑轨支座上部的滑轨中，在滑块的中间设有一滚轮轴，在滚轮轴的中间设有一只滚轮，该滚轮可以自由转动。摇杆的上部有一个“U”形开口，该开口的宽度与滚轮的直径相同，该开口插在滚轮上并与之相吻合，摇杆的中部通过小轴（11）和轴套固定在支座上，摇杆可以以小轴为中心转动，摇杆的下部与连杆相铰接，连杆的另一头铰接在平动杆的一端，平动杆的中间固定在导杆上，导杆的上部处于滑动轴承内，导杆可以在滑动轴承内上下滑动。

夹封板也是本实用新型中具有特点的地方，在该装置左右相对称的两块夹封板的前部平口处各设有一个半圆形缺口（20），这两个半圆形缺口在一条中心线上以组成一个完整的圆孔。在夹封板的旁边还各设有一块导向板（21）。

该装置的工作过程为：当套筒由其它传动机构使之向上运动时，平动杆也随之向上运动，连杆推着摇杆的下部向外运动，由于摇杆的中部是铰接在支座上的，因此其上部就向内运动，通过滚轮和滚轮轴将滑块向内推，从而使该装置两边的夹封板合拢，使烧软化的节能灯外壳的底部夹封住。

使用本实用新型的无芯柱节能荧光灯夹封装置，其优点在于：

1.可以大大缩短整个生产线的生产工序，由于采用了该夹封装置，因此在生产过程中就不需要再给节能灯装上芯柱，从而省掉了制造芯柱的许多工序，并且还使原来封口工序前的割管、扩喇叭、芯柱退镀、清洗、校正检验等工序省掉，这样不仅仅是减少了生产工序，并且还缩短了生产的周期，提高了产品的成品率，大大减少了操作工人的劳动强度、降低了生产成本。

2.该夹封装置结构简单、工作可靠，能生产出外形一致的夹封口，便于后续工序的机械化生产，同时也能确保产品质量达到所规定的要求。此外，该产品的一致性非常好。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A－A方向的剖视图。

图3是本实用新型中夹封板的结构示意图。

本实用新型的实施方案如下：

滑轨支座（1）、压板（2）、滑块（3）、夹封板（6）、调整块（7）、摇杆（8）、连杆（15）、平动杆（17）均采用钢板制成，压板（2）用螺钉固定在滑轨支座（1）上，夹封板（6）由螺钉固定在滑块（3）上，调整块（7）位于滑块（3）的侧面，由螺钉调整其对滑块（3）的压力，以保证滑块既能自由滑动，又不至于产生松动现象，以确保夹封的质量。滑动支座（1）和支座（10）均由螺钉固定在固定底板（9）上。夹封板（6）的前端的平口处设有一个半圆形缺口（21），左右两块夹封板的半圆形缺口处在一条中心线上，在夹封板（6）前端的侧面上还设有一导向板（21），当左右两夹封板（6）合拢时，导向板（21）正好处于对面夹封板的侧面，使被夹封的玻璃管更加规格化。根据以上所述便可制成本实用新型的无芯柱节能荧光灯夹封装置。