[实用新型]琴弦式弧形概率筛

说明书

本实用新型属于对潮湿原煤进行干法深度筛分机械。

近年来，由于采煤机械化程度提高，井下除尘喷水量的增加等原因，造成原煤外在水份增大，从而使得原煤细粒级的干式筛分变得十分困难，为此国内外相继研制出一批用于高水份原煤细粒级干式筛分的新型筛分机，如煤用概率分级筛，等厚琴弦筛等，这些筛子在解决高水份原煤的筛分问题上取得了很大进展，但是由于上述筛子的筛网短，筛分速度快，使得物料在筛面上的运动速度很快，有很多细颗粒来不及透筛就从筛面上方排出混入粗颗粒中，使筛分限下率提高；另外由于筛孔尺寸比分离粒度大，每层筛网的筛孔尺寸相同，使许多粗颗粒也透过筛孔进入筛出的细颗粒中，使限上率增高；矩形的筛孔也极易被煤泥堵塞，导致筛分效果恶化，上述缺陷使这些筛子的使用效果大大下降。

本实用新型正是为解决现有筛网筛分过程中存在的上述缺陷而提出的。

本实用新型的解决方案是：a将通常筛分机械中平面形筛网变成具有不同倾斜角的折面形筛网以及弧形筛网；通过筛面上各点的倾角由给料端到排料端逐步减小，而使物料在筛面上的运动速度逐步降低，这样物料在筛面的给料端运动速度大，物料易于迅速分层，大量的细颗粒能迅速透筛；物料在排料端运动速度小，增加了筛分时间，有利于剩余细颗粒的透筛，使限下率得以降低。

b：将每层筛网的筛孔尺寸由相同变为不同，从给料端到排料端，筛孔尺寸逐渐减小，给料端的大筛孔可以使大量的细颗粒迅速透筛，排料端的小筛孔限制了粗颗粒的透筛，降低限上率。

c：将通常由金属丝编织或焊接构成的二、三层筛网变为由弹性金属丝张紧而形成的琴弦弧形筛网，当筛分机工作时，琴弦筛网能随同筛箱进行二次振动，使颗粒不易粘附在筛丝上或堵在筛孔中。

d：改变通常筛分机械的筛网由螺栓在两端拉紧固定，而由压条和螺栓在两侧拉紧固定，以便利维修；同时将筛体的吊挂装置变为座式支承装置以便减小占用空间。

下面结合本实用新型的实施例进行详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型琴弦式弧形筛网的结构示意图。

由附图1可知：本实用新型主要由：振动电机1、横梁2、筛箱3、筛网4、5、6、管梁7、8、9以及弹簧支承装置10组成。其中筛箱3由弹簧支承装置10支承，管梁7、8、9分别连接于筛箱3内侧并分别支承着筛网4、5、6、筛网4为折面形金属丝编织筛网，筛孔为矩形、筛面等分为三段，三段的安装倾角分别为α₁＝25°～35°；α₂＝20°～30°；α₃＝10°～20°；三段筛孔尺寸变化为：α₁＞α₂＞α₃，即第一段筛孔尺寸最大，第三段筛孔尺寸最小。由附图2可清楚看出，筛网5、6均为弧形筛网，筛孔尺寸从给料端到排料端逐渐减小；筛网5、6由平行排列的弹性金属丝张紧而成；筛丝垂直于料流方向，筛孔为长条形，筛网5、6的弧度为θ＝20°～60°，曲率半径R＝2～12m，安装角β＝10°～30°振动电机1，横梁2位于筛箱3上面且由螺栓连接。

当两台振动电机1反向旋转时，会产生一激振力而使筛箱3作直线运动，筛网4、5、6随同筛箱3一起振动，与此同时，筛网5、6还会产生二次振动，入筛原煤（50～0mm）送入筛分机后，筛分过程开始，小于筛网4的煤粒落入筛网5上，大于筛网4筛孔的煤粒从左端排出，原煤在筛网5、6上又重复在筛网4上的运动状态，同时产生二次振动，经过筛分后，可以得到四种粒级的产品。

经大量半工业试验证明，本实用新型筛分效率高，工艺指标先进，原煤处理量大，限下率低，限上率低，同时具有占用空间少，节省资金等优点。