[实用新型]火电厂冲灰水微机监控柜

说明书

本实用新型提供了一种用于连续在线监测和控制火电厂冲灰水水质指示的微机监控柜。

目前，火电厂冲灰水的水质指标控制主要是靠定期人工取样、化验。这种方式只能局部了解冲灰水的状况，而在加酸处理上仍然是手工加酸，这就存在着加酸量不能随冲灰水流量和PH值的变化而变化、冲灰水处理合格率低等问题。

本实用新型的目的在于设计一种能连续在线监测、自动控制加酸量并且能随时记录、打印水质指标状况的微机监控装置。

附图1是本实用新型的监控系统流程图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

本实用新型是这样设计的由微型处理机、打印机、双笔记录仪、明渠流量计、PH计、阀门开度百分度指示表、可控硅电压调整器以及中断执行键、开关、按钮、报警器等组成的微机监控柜。利用加酸点前的一对PH值通过转换器与明渠流量计信号同时由微机处理后控制可控硅电压调整器经整流电路驱动直流电机带动加酸泵组成一前馈加酸回路，在加酸点后再设置一对PH计通过转换器与明渠流量计信号经微机处理后再一次控制加酸泵组成一后馈修正加酸回路。并且两个馈路同时采用双PH计。

本实用新型采用了双回路、双测量信号平均的具有前馈和后馈的闭环调节方式从而克服了现有工业调节器针对冲灰水PH调节所不能解决的时间纯滞后问题。同时实现了对冲灰水水质指示的自动监测显示，打印以及对冲灰水高PH的自动调节。

以附图1、2为例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型不受该例所限。

发送头通过电缆传输的信号分别引到PH计12的A、B、C、D上（A、B是加酸前的一对PH计，C、D是加酸后的一对PH计），和明渠流量计4上，经定量转换后送到MCS－51单板机1上，经微机处理后送至显示器，打印机11上，MCS－51机的运行方式受中断执行键2控制，形成人机对话形式、双笔记录仪3所取信号为模拟量直接从PH计12取得。

加酸过程中MCS－51机1根据PH计12中的A、B首先进行判断，如果｜PHA－PHB｜＞0.5PH（PHA、PHB表示加酸前的一对PH计的PH值），则说明A、B中出现故障、报警系统给出E01声光报警代码，如果｜PHA－PHB｜＜0.5PH，微机将两者信号平均后与控制值α（α－用户设置的冲灰水排放控制PH值）比较，如果1／2（PHA＋PHB）＜α则系统不进行加酸，反之微机根据公式：

U₀＝K·Q（PHI－α）

计算

式中：PHI－1／2（PHA＋PHB）

U₀－预算加酸量

Q－冲灰水流量

K－系数

算出的加酸量通过D／A转换，送至可控硅电压调整器5，控制整流电路驱动待服加酸系统。

图中标示说明如下：

1、MCS－51单板机；2、中断执行键；3、双笔记录仪；4、明渠流量计；5、可控硅电压调整器；6、阀门开度百分度指示表；7、停运按钮；8、停运指示灯；9、启动指示灯；10、启动按钮；11、打印机；12、PH表转换器；13、主计算机电源开关及保险丝；14、打印机电源开关及保险丝；15、明渠流量低压开关及保险丝；16、明渠流量高压开关及保险丝；17、可控硅调整器开关及保险丝；18、接线端子；19、高压大容量保险丝；20、接触器；21、电抗器；22、可控硅；23、5A硅整流块；24、续流二极管；25、电容；26、大功率电阻；27、10A硅整流器；28、电源总闸刀；29、检修电源开关；30、检修电源开关；31、照明灯；32、电源变压器；33、负电源稳压器；34、可调电源稳压器；35、正电源稳压器；36、大功率整流器；37、滤波电容；38、硅堆；39、电源变压器；40、百叶窗；41、后门；42、监控柜外壳；43、底座；44、门锁；45、电缆线穿孔。