[实用新型]多用活动扳手

说明书

本实用新型涉及拧螺母用的活动扳手，特别是一种同时具有扳手及钢丝钳功能的多用活动板手，属手动工具类。

现有的活动扳手和钢丝钳是具有两种不同功能分开使用的工具，作用单一。

本实用新型在原有活动扳手的基础上，将其结构略作改进，并增加少量另件，从而达到同时具有活动扳手及钢丝钳两种功能的组合工具。

本实用新型的内容如下：将原有活动扳手中带齿条的移动钳口分解为移动钳口和齿条二件，二者之间用弹簧联接，在含固定钳口的扳钳体上设置一旋转轴心，并将一连杆及钳柄的一端连接于此轴心，连于此轴心的连杆端和钳柄端之间设置一离合装置，当二者结合成为一体时，对钳柄另一端加力，可使钳柄带动连杆绕轴心转动并通过连杆另一端与移动钳口之间的滑动接触拨动移动钳口平移，连杆及固定钳口上相应的部位设有刀口，在移动钳口和固定钳口之间还设有互相匹配的导向定位装置。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型作钢丝钳使用时的示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型作扳手使用时的示意图。

图4为移动钳口的正视图。

图5为图4的右视图。

图6为齿条正视图。

图7为图6的右视图。

图8为移动钳口与齿条连接示意图。

图9为含固定钳口的扳钳体正视图。

图10为图9的B－B视图。

图11为连杆的正视图。

图12为图11的左视图。

图13为钳柄的正视图。

图14为图13的左视图。

参照图1、图2和图3，图中（1）为含固定钳口的扳钳体，（2）为丝杆，（3）为齿条，（5）为移动钳口，（4）为（3）与（5）之间的联接弹簧，（3）与（5）用（4）联接后装入扳钳体（1）中，（6）为连杆，（7′）为连杆一端的凹口，（9）为钳柄，（8）为与凸块（7）固接后联接在（9）上的弹簧片。（10）为将连杆（6）与钳把（9）一端连接在一起的旋转轴心，此处可用一穿过扳钳体（1）的销钉承担，连杆（6）与钳柄（9）可分别按装在扳钳体正、反二面。（11）为移动钳口上的园柱形凸起，（12）为连杆（6）一端的槽口，（13）为连杆上的刀口。（14）为移动钳口上供弹簧（4）穿过的直孔。当作钢丝钳使用时，把按装在钳柄（9）上的凸块（7）卡入连杆（6）的凹口（7′）中，此时连杆（6）与钳柄（9）结合成为一体，当对钳柄（9）加力时，可使连杆（6）和钳柄（9）绕轴心（10）转动，并通过连杆（6）一端的槽口（12）和移动钳口（5）上的凸起（11）之间的滑动而拔动钳口（5）向固定钳口平移而完成夹紧物体的功能。在连杆（6）上的刀口（13）和固定钳口上的刀口（13′）还能完成切断物体的动作。以上情况下，齿条（3）和移动钳口（5）水平分离，齿条（3）在完成上述功能中不起作用，弹簧（4）起帮助钳口（5）复位作用。如嫌夹紧力不够时，可旋动丝杆（2）带动齿条（3）使其肩部向钳口（5）靠紧起辅助夹紧作用。当作用活动扳手使用时，按下钳柄（9）上的弹簧片（8），使凸块（7）与连杆（6）上的凹口（7′）分离，将钳柄（9）收拢靠紧扳钳体（1）的手柄。此时，和传统扳手一样，转动丝杆（2）可完成活动扳手功能。夹紧螺帽时，齿条（3）肩部紧靠移动钳口起定位作用，松开螺帽时，齿条（3）离开钳口（5）通过弹簧（4）使钳口（5）复位。

参照图4和图5，图中（14）为供复位弹簧（4）穿过的直孔，（15）为供导向定位用的导轨，钳口（5）的表面可做成如图所示的阶梯面，对连杆（6）的转动有辅助定位作用。

参照图6和图7，齿条（3）可制成l型，肩部上端有供弹簧（4）固定的挂钩，其余结构同传统活动扳手齿条。

参照图8，移动钳口（5）按装时紧靠齿条在底平面及肩平面，将弹簧（4）一端挂在齿条（3）肩部，另一端穿过钳口（5）上的直孔（14）可焊接在钳口（5）的侧壁上，此时弹簧（4）及钳口（5）均处于自由状态。

参照图9及图10，扳钳体（1）上开有旋转轴心孔（10′），并开有与移动钳口（5）上导轨（15）相应的导向定位槽（15′），固定钳口表面也可作成阶梯面，完成对连杆（6）的辅助定位作用。

参照图13及图14，凸块（7）与弹簧片（8）焊接后用螺钉固接在钳柄（9）上，钳柄（9）上与凸块（7）相应位置开有凹坑，供凸块（7）缩回时的空间。

还可有其他方案使活动扳手完成钢丝钳功能，如不采取齿条与钳口分离的结构，而在丝杆上做文章，使扳手在当钢丝钳使用时齿条与丝杆分离的办法，但结构及工艺均比本实用新型复杂。本实用新型只需在传统活动扳手的结构基础上略作改进，就可使一种单一工具完成多种功能，对方便使用者、节约时间，节省材料方面均有一定意义。