[实用新型]流动式全方位吸尘器

说明书

本实用新型涉及工业用吸尘器，特别是纺织厂使用的尘绒吸尘器。

目前，纺织厂生产车间的灰尘清除工作，通常是人工清扫，或由几个人抬着布袋用人力扇风的方法清扫。不仅劳动强度大，工作效率低，且能造成尘绒飞扬，影响环境卫生和产品质量。

本实用新型的目的在于提供一种可由一人独立操作、具有多个吸口的流动式全方位吸尘器。

本实用新型将多个吸口与离心通风机的进风口相通，通过离心通风机的高速旋转，在各吸口产生负压，将尘绒吸入，经过三级逐渐增密的滤网滤尘。首先尘绒由滤尘箱经滤尘网进行初级过滤后进入风机，再从风机的出口压入除尘筒，经筒内较密的除尘滤网进行第二级过滤，最后经与除尘筒相通的出风口滤网作第三级过滤，排出清洁的空气。

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是万向升降机构的结构图。

本实用新型的底座10上装有离心通风机8，离心通风机8的电机固定在支板9上。在离心风机8的进风口处装有滤尘网5和滤尘箱3，对吸入的尘绒进行初级过滤；滤尘箱3的进风管里套有导管2，导管2的端部接有软管1，导管2可在进风管内升降，可调节装于软管1端部的高空吸口的高度，吸取高空的尘绒；在滤尘箱3下部的方箱21两侧，分别通过连接管12与开有多个吸口的方管4相连通，用于吸取纺机上的尘绒；方箱21靠近除尘箱15的一侧接有两根地面吸管20，用于吸取地面的尘绒。离心通风机8的出风口通过接口19与除尘箱15相连通，除尘箱15内装有除尘筒16，除尘筒16外有滤网，用于对吸进的尘绒进行第二级过滤，除尘筒16的顶部有出风口滤网17及弯管18，经出风口滤网17作第三级过滤后，排出清洁的空气。除尘箱15上开有两对称方孔，分别装有门14，可方便地清除除尘箱15内及除尘筒16外的尘绒。方箱21两侧开两方孔，分别装有门6，可方便地清除方箱21内和滤尘网5外的尘绒。在底座10底部装有四只可转动的车轮11，在底座10的上部装有两只把手，作为推动用的扶把。装于软管1端部的高空吸口固定在丝杆22的端部，丝杆22外制有螺纹，丝杆22外圆的轴向开一直长槽，在距丝杆22另一端20－30cm处开一周向环槽，防止丝杆22沿轴向滑出。带轮螺母23的内圆制有与丝杆22相同的内螺纹，外圆开有三角带槽，带轮螺母23的沉孔内装一平面轴承，套管27的法兰端面压住平面轴承，在套管27上再装一平面轴承，抵住套管27的内法兰面，用压盖29压紧。电机26的地脚固定在套管27外侧，电机26的输出轴上装有皮带轮25，通过皮带24带动带轮螺母23转动。在套管27的径向管壁上开一螺纹孔，用一圆柱端紧定螺钉旋入丝杆22的长槽内，保证圆柱端紧定螺钉的圆柱部分与丝杆22的直长槽为间隙配合。当皮带轮25带动带轮螺母23转动时，丝杆22在套管27内沿轴向升降。连接轴31上装有轴承壳30，轴承装于轴承壳30内，轴承壳30的端部装有压盖34，压盖34通过螺栓28与套管27固定连接，连接轴31的另一端与横轴32固定连接，两支承盘33对称固定在立柱35上，横轴32装于两支承盘33的孔内，并能灵活地转动。压盖34及套管27可绕连接轴31转动。立柱35的下部装于支承座36内，在立柱35的下部外圆面上开有环槽，在支承座36沿水平方向装两销轴37，销轴37的直径稍小于立柱35的环槽宽度，使立柱35能在支承座36内自由转动，支承座36的下部有方法兰38，装于底座10上的接合面13处。

本实用新型具有操作灵活、吸净率高的优点，为改善纺织厂职工的工作条件，提供了一种高效率的吸尘设备。

实施例：

选取1.5KW离心通风机，车轮的间距为600mm，滤尘网选用10目的铁丝网，除尘筒选用20目的铁丝网，出风口滤网选用30目的的铁丝网；滤尘箱、除尘箱、导管均选用δ＝0.5mm的冷板制作，两个方管上分别设有4个吸口，方箱上装有2个地面吸管和1个高空吸口，底座的底架用“40×4”的角钢焊接而成。

万向升降机构的丝杆螺纹采用T18×8，丝杆上的键槽宽度为10mm，深4mm，套管用直径36×3的无缝管，电机选用180W三相异步电机，电机用手握式控制盒操纵。装于连接轴上的轴承为204轴承。两平面轴承分别选用8107和8108。