[实用新型]全自动燃气热水器

说明书

本实用新型是一种具有自动调温自动定温等多种功能的燃气热水器，属于燃气热水器制造的技术领域。

各种燃气热水器在世界各地已广泛被采用，但无论是哪一种燃气热水器，在使用中其水温的高低是通过冷水进水量的大小进行调整的，并且也只能是小范围的调整。尤其是在需要比较小的水流量，水温又要比较低时，是无法办到的。另外，在使用过程中，使用者要经过多次调整才能使水温达到所需的温度，然而这种水温的调定只是暂时的，随着外部水压的变化以及气流压力的变化，水温也会随之发生变化，这样就会造成水温忽冷忽热，使用时感到很不舒服。

由于以上的原因，为了能及时调整水温，有人将燃气热水器安装在浴室内，而这样做往往会造成煤气中毒或严重缺氧导至人员死亡，诸如此类的事故已是屡见不鲜。

本实用新型的发明目的就是提供一种具有自动调温、自动定温、自动点火、自动报警等多种功能的全自动燃气热水器。

本实用新型的全自动燃气热水器由机械部分和电子控制部分所组成，机械部分包括水压传感器、水阀、电机、气阀、传动轴、涡轮、涡杆、进水管、出水管、进气管、燃烧器、热交换器、点火头、水温传感器。涡杆有两个，分别固定在传动轴的两端，并分别与水阀和气阀上的涡轮相啮合，传动杆上的涡轮固定在传动杆的中部，并与电机转轴上的涡杆相啮合。水阀的进水口与进水管相接，水阀的出水口与热交换器的进水口相接，热交换器的出水口与出水管相接，气阀的进气口与进气管相接，气阀的出气口与燃烧器相连接。这样便组成了一个完整的全自动燃气热水器的机械部分。

其中，水压传感器由基座、端盖、承力橡胶板、承力板滑块、压簧、压敏元件及压力调整螺钉和滑块所组成，承力橡胶板和承力板滑块处在基座和端盖内的空间中部，压簧分成两段，一段处于承力板滑块与滑块之间，另一段处于滑块与压力调整螺钉之间，压敏元件位于承力板滑块与滑块之间，压敏元件的两头用电极引出。

水阀和气阀的结构是一样的，它们均由涡轮、壳体、前片、后片、后盖、转轴所组成，后盖与壳体的后部由螺纹相连接，后片固定在后盖与壳体之间，后片的边沿被后盖压紧在壳体内，使之固定不动，前片紧贴在后片的表面上，并能相对滑动，转轴的一头与前片的中央相连接，另一头从壳体前端的中央穿出与涡轮相固定，当涡轮旋转时，带动转轴旋转，由转轴带动前片转动。进口（即进水口或进气口）设在壳体的侧面，出口（即出水口或出气口）设在后盖中间的后部。

在前片和后片上相同位置上分别设有一个圆弧形孔，这两个弧形孔的大小与形状均相等。当前片相对后片转动时，前片上的孔与后片上孔的位置发生变化，两孔完全对准时，由壳体流向后盖的流体流量最大，当两孔逐渐转开时，流体的流量逐渐减小，当两孔完全不重合时，从壳体流向后盖的流量就等于零，这时阀处于关闭状态。

电子控制部分包括由泄漏检测、输出、报警组成的报警器，由火焰检测、点火开关、点火电路组成的点火器，由水温检测、水温预置、水压检测、温度比较、水温指示、调温执行电路组成的温控器，其中报警器的输出电路中，由集成电路IC2、IC3及外围元件组成三级分段锁定输出，点火器中的点火电路由两只双向可控硅“TR1、TR2”和变压器B2及外围元件组成连续点火的点火电路，温控电路中，由晶体管BG3－6及IC13－14组成电机正反向转动驱动电路。

报警器的泄漏检测部分中，由固定电阻R1，R2，R5和气敏传感器RT1组成一个电桥，电桥的两个中点分别接运算放大器I1的两个输入端，其中气敏传感器RT1该端接运算放大器I1的反向输入端。运算级大器I1的输出端同时接运放放大器I2、I3的同相输入端，I2的输出端通过电阻R12及二极管D1接I4的输入端，I4的输出端接I5的输入端，I5的输出端通过一只电阻R14与晶体管BG1的基极相接，在I5的输出端和I4的输入端之间并接有一只反馈电阻R13，该部分的输出端即晶体管BG1的发射极通过二极管D2输出，接在I13的同相输入端和I14的反相输入端。Is的输出端接二极管D4的负端，其正端接I6的输入端，I6的输出端接I7的输入端，I7的输出端接驱动晶体管BG2的基极，BG2的集电极与电源之间串接一只发光二极管LED和限流电阻R21。I7的输出端还接二极管D3的负极，D3的正极接I8的输入端，其输出端接I9的输入端，I9的输出端接压电陶瓷蜂鸣片YDT。

点火器由I15和电阻R46－49组成火焰检测电路，其中R46为热敏电阻，其一头接正电源，另一头接I15的反相输入端，I15的输出端接驱动晶体管BGT基极，其BG7的集电极接变压器B3的原方，变压器B3的付方接点火电路的两端。