[实用新型]去除热交换器管束污垢用喷射弹头

说明书

本实用新型涉及一种清洁技术，具体地说，是一种利用流体压力沿管道内部移动的，清洁管道、管子、管子系统或管道系统的清洁装置。

热交换器在各行各业中应用广泛，如电厂、化工行业中普遍采用的凝汽设备等，这些热交换器均采用管束结构，管束内为冷却水，管束外侧工质为蒸汽，在热交换循环过程中，循环效率虽可通过改善多种因素加以提高，但切实可行并通常采用的措施是解决管束内壁的清洁程度。由于冷却水源大都较浑浊，特别是大型热电厂等是利用附近江河水源作为冷却水源，其中污泥等含量很高，再加之常因节电而降压运行，泥浆大量沉淀在管束内，使管束传热效率下降，凝汽器真空变差，端差增大，影响了系统工作效率。现有的管束去除污垢的方法是：（1）用通条装毛刷子人工逐根管子通洗，劳动强度大，停机时间长，毛刷子上的污泥在返回时仍存留在管子内，所以效果差。（2）用高压水枪喷射毛刷子，方法是在毛刷子尾部装一只皮碗，用水枪喷入管子，去污效果尚可，但刷子喷射出管后撞在大盖上，致使刷子铅丝折弯，需经困难的重新整理才能再次使用，毛刷子的报废率高，一个新刷子只能使用2－3次，补充费用大。

本实用新型的目的是提供一种去污效果好，使用寿命长的去除热交换器管束污垢用喷射弹头。

本实用新型的技术解决方案是：一种去除热交换器管束污垢用喷射弹头，其弹体为柱形结构，具有承受压力气流或水流的尾部、及能缓冲推进的头部，弹体柱面有径向刮污去垢唇边。

本实用新型中的弹体头、尾部可以为形状相同的碗形结构，当然也可不相同，也可不是碗形结构。

本实用新型中的弹体柱面可开有径向沟槽。

本实用新型中的弹体可由橡胶制成，当然也可采用性能近似的其它合适材料。

本实用新型中的刮污去垢唇边为2－6道。

本实用新型的优点是：成本低、制造容易，使用省时、省力，工效提高6倍，且耐用，每年可比现有办法节约材料费数万元。去污效果好，有助于提高热交换器热循环效率及工作效率和经济效益，特别适用于直管热交换器，如发电设备的冷凝器、冷油器、冷风器、冷水器等。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图描述了本实用新型的一个实施例。喷射弹头的弹体由橡胶制成圆柱形，在其头部1开有碗形缓冲积泥腔8，在其尾部2开有碗形受力室9，当然，碗形腔8、室9也可做成锥形或其它合适形状；在弹体中部有两道径向环状的刮污去垢唇边3和4，在唇边3和4之间及唇边3、4与头部1、尾部2之间的弹体上开有径向环状沟槽6、5、7，作为存泥槽，以利于弹体顺利向前推进并可适当节约材料。

弹体的头部1、尾部2也可带有相应的刮污去垢唇边，以加强去污效果。

弹体的头部1、尾部2实际上是结构相同的，即可互为头尾，以方便使用，提高工作效率。

弹体（唇边）外径可比要清洗的管束内径略大。

本实用新型在使用时，可将若干只依次逐根塞入要清洗的管束内，用0.4MPa～0.7MPa压缩空气，当然，也可象现有技术中那样用高压水流，向管束内吹送弹头，弹体尾部碗形受力室在压缩空气作用下向管壁贴紧，从而使弹体充分受力，推动弹体以一定速度在管束内移动，而头部碗形缓冲室在管内污垢充填作用下，也有扩展趋势，从而形成良好密封，有利于充分受力，再加上刮污去垢唇边的作用，管束内壁上的污泥等污垢被迅速刮下带走，并和弹体一起在管束另一端开口离开管束，从而达到去污目的，用过的弹头用清水冲洗后可继续使用。

本实用新型宜采用不含硫的Ⅱ－1普通橡胶制造。