[实用新型]兼容节能接触器

说明书

本实用新型涉及一种交流接触器。

现有的交流接触器在运行状态时其噪声大，对操值工人的心理上是一种危害，且温升快，故障率高，此外，现有交流接触器在吸持状态时电磁铁始终处于耗电状态，耗电大，浪费电能。为了解决这个问题，有人把现有的交流接触器改成直流无声运行，这种方案虽然能消除噪声，减小点能耗，但它最大的缺点，就是可靠性差，且改造成本较高。还有人发明了一种无反磁力线包的交流接触器（见专利号90211529.4），它虽然有效地解决了能耗大的问题，克服了运行噪声，但它破坏了原产品的某些基本性能，如失压自复位特性等，不能满足某些特定的控制需要，与现控方式不兼容，且该发明方案虽取消了吸持能耗，却增加了断开状态的能耗。此外这种方案对原产品的结构改进较大，不能利用现有生产条件和设备，需重新投资。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种兼容节能接触器。

本实用新型的结构如图所示。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型的电原理图。

如图1、2，本实用新型不改变现有交流接触器的结构，它包括有底座1，转轴支架2，转轴3，动铁芯连动件4，静铁芯5，动铁芯6，主线圈7，主线圈框8，线框支架9及主触头、辅助触头和复位装置等，其特点是在动铁芯连动件4的右端头固接一锁舌10，锁舌10为金属矩形槽板，它套固在动铁芯连动件4的右端头，且锁舌10沿两槽壁向右伸出一段，该伸出一段的两侧右端上部为斜面，在静铁芯5右端两侧安装有一竖直槽形辅助支架13，辅助地架13的上部右侧槽底开口，其下端与底座1右端固接，辅助支架13的槽内有一活动锁扣杠杆14，锁扣杠杆14为“”形状，其上部竖直部分为槽形，它位于辅助支架13的上部开口槽内，锁扣杠杆14的下部竖直部分为直板，该直板兼作辅助电磁铁15的衔铁，辅助电磁铁15的铁芯左侧与辅助支架13下部右侧槽底的外端面固定连接，其铁芯右侧端面中部固有一非磁性薄块17，薄块17的右侧面在吸持状态下抵在锁扣杠杆14下部直板的内表面上，在锁扣杠杆14上部的槽壁上，上、下分别横穿装有活动支点销11和活动锁扣销12，且支点销11和锁扣销12的两端均穿出辅助支架13上部开口两槽壁的对应位置的轴孔，支点销11为辅助支架13和锁扣杠杆14的铰接点，辅助支架13上部开口两槽壁穿过锁扣销12的孔为长孔，以便于锁扣销12位移，锁扣销12两端的穿出部分在主线圈7吸持状态下压住锁舌10两侧右端上部的斜面上。常闭控制开关16的动触点为弹性触点，其动、静触点连杆均固接在辅助支架13中部的内侧，且弹性动触点端头与连动杆18一端连接，连动杆18另一端抵在锁扣杠杆14中部的内表面上。如图3，辅助电磁铁15的线圈与交流接触器的辅助常开触头C和常闭按钮TA串联组成一支路，常闭控制开关16与交流接触器主线圈7和常开按钮QA串联组成另一支路，这两个支路并联后接入交流接触器主触头C₁、C₂、C₃及其对应连接的三相电源线的任两条线路之间。

本实用新型在断开状态时，锁扣销12两端的穿出部分脱开锁舌10两侧右端上部的斜面，锁舌10及其动铁芯连动件4处于复位状态，常闭控制开关16为闭合状态，其动触点的弹性通过连动杆18使锁扣杠杆14下部直板离开非磁性薄块17。当需控制负载工作，使本实用新型通电时，接通常开按钮QA，则主线圈7通电，动铁芯6在磁力作用下向静铁芯5移动，带动动铁芯连动件4及其右端的锁舌10绕转轴3顺时针转动，锁舌10的转动推动锁扣销12在辅助支架13上部两侧的长孔中移动，同时通过锁扣销12使锁扣杠杆14同步向外移动。当动、静铁芯6、5吸合后，锁扣销12及其锁扣杠杆14回复到开始位置，与此同时，由于原交流接触器辅助常开触点C的闭合，使得辅助电磁铁15的线圈通电，产生磁力，吸合锁扣杠杆14下部直板，并通过锁扣杠杆14中部抵触的连动杆18克服常闭控制开关16动触点的弹力，使常闭控制开关16的动、静触点断开，常闭控制开关16断开，就使主线圈7断电，动铁芯6要复位，由于锁扣销12此时抵压在锁舌10右端上部两侧斜面上，使动铁芯6保持在吸合位置上。

当需切断负载电源时，断开常闭按钮TA，使辅助电磁铁15的线圈断电，锁扣销12对锁舌10斜面的压力消失，则在锁舌10右端两侧上部斜面的作用下，推开锁扣销12，动铁芯连动件4带动动铁芯6复位，为下一次动作作好准备。

本实用新型不改变原装置的基本结构，在原装置的基础上稍加改进，就使得本实用新型具有明显的节能效果，不仅取消了吸持能耗，而且断开状态也无能耗。且本实用新型保持原装置的复位断电的基本特性，与现控方式兼容。本实用新型节能高，工作可靠，兼容，容易实现对原产品的改造。