[实用新型]防粘附式星形加料器

说明书

本实用新型涉及一种输送机械中的防粘附式星形加料器。用于需要连结均匀的定量给料场合，特别适用于粘性物料及含水物料的加料。

现有的加料器主要有刚性叶轮式和弹性叶轮式加料器，由于它的叶轮、芯轴和刀辊为一整体，传动机构带动芯轴和刀辊一起旋转。运转时物料随星轮的旋转干物料可随即倒出，如物料为粘性或含有水份时，则物料就粘附在叶轮之间，随运转时间越长，粘附越多，最终造成叶轮堵塞无法给料，使连续输送中断而被迫停车。也有在叶轮之间设置钢球，当叶轮旋转时利用钢球撞击叶轮将粘附的物料振荡脱落，采用这种方法势必增大设备的磨损和噪音。

本实用新型的目的是提供一种能防粘附，无磨损，无噪音的加料器。

本加料器是通过如下技术方案来实施的，防粘附式星形加料器由减速机、主动轮、传动链、从动轮、空心固定芯轴、刀辊、机壳等组成，其特征在于空心固定芯轴16用无缝钢管在两端加钢板和轴颈19焊接成，刀辊10是二至二十条断面为梯形的刀片等距离焊接在两个圆环18上，圆环与辐板3用螺栓连接，轴颈19与辐板3之间有相配的轴承4，轴颈上开有扁形槽，由与轴颈相配的芯轴固定法兰12用螺栓连接在机壳15的支架上，空心固定芯轴的下方等距离设置吹扫气孔11。刀辊的内圆与空心固定芯轴的外圆和端面为间隙配合，外圆与机壳15的内圆及内端为间隙配合。

图1是本实用新型的正视剖面示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面示意图；

下面依照附图对本实用新型作进一步描述，

如图1、图2所示，刀辊10是由电动机9经减速机8使主动轮1上的传动链2带动从动轮6，从动轮6上的保险销7带动辐板3转动，刀辊的两端圆环18上开有与辐板3相对应的螺孔，用螺栓连接在辐板3上。刀辊由二至二十条断面为梯形的刀片17等距将两端分别焊接在两端的园环18上。空心固定芯轴16是用无缝钢管在两端加钢板和轴颈19焊合而成，两端的轴颈上有与辐板3相配的轴承4。刀辊及圆环的内圆与空心固定芯轴16的外圆和端面为间隙配合，与机壳15的内圆及内端面为间隙配合，间隙的大小应视其物料的特性决定。其密封面可用密封片或润滑脂密封。轴颈的两端面开有扁形槽与之相配的芯轴固定法兰12用螺栓固定在机壳15的支架中。轴颈两端设有通过空心固定轴芯内的压注油孔，并在一端设有一个吹扫气接管5。机壳上开有上料口13和下料口14，在空心固定芯轴的下方，与下料口相对应位置等距设置吹扫孔11，吹扫孔的大小、个数及排列位置，应视其物料的特征而定。

当物料E从上料口13加入时，进入机壳15与空心固定芯轴16之间的空腔，如非粘性物料时，则沿刀辊旋转向D，旋转到下料口14如物料由于温度、水份或其它原因有粘附性时，在输送过程中就会逐渐粘附在刀辊的表面，这时可由气源进气A通入0.5～0.9Mpa的压缩空气B，通入空心固定芯轴，气流C沿各个吹扫孔11对刀辊逐一吹扫，将粘附在刀辊上的物料吹掉，以保证物料在输送过程中的连续性和均匀性。在运转过程中，空心固定芯轴16不转动，刀辊10沿空心固定芯轴旋转。从动轮上的保险销7带动辐射板3转动。当旋转的力矩超过设计值时，辐板3上的保险销7即被剪断，以确保机械不受损坏。

本实用新型与现有技术比较具有如下优点：

1.动转稳定，性能可靠，无噪音，无磨损。

2.输送粘性物料或含水份的物料时，由于设有吹扫装置，可以防粘防堵，能连续均匀送料。

3.设计新颖，结构合理，体积小，成本低，安装维修方便。