[实用新型]植物油流量质量计量仪

说明书

本实用新型是一种专用于植物油质量计量的计量器具。

大批量的散装植物油计量目前主要依靠地中衡、火车轨道衡和初级计数仪表，此外，还使用静态容积测量法。这些计量设备和计量方法精度低、可靠性差，对大宗散装植物油，如油轮类和火车罐车类则无法计数，只能采用分散数次计量的办法，不仅造成大量重复劳动，且产生相当大的计量误差，以一艘十万吨级油轮计，按现行国标，允许计量误差为0.5％，即500吨，每吨按410美元计，差值可达20余万美元，折算为100万元人民币。由于我国缺少高精度计量器具，常常不得不承受大量的贸易误差损失。

鉴于上述原因，本实用新型的目的是设计一种能用于大宗散装植物油连续计量的高精度、大流量质量计量仪。

本实用新型的设计达到了上述目的。它由出油口、进油口、毫伏计、安培计、压力控制器、流量计数器、双金属温度计、微电脑控制仪，电气柜，仪表柜操作台面，仪表装卸活套、整流过滤器、铂电阻测温仪，逆止阀及液气分离装置构成。

仪表柜将各部件全部组装在其中，便于使用、安装、运输。液气分离装置利用泵对流束的压力对一系列网板状分离层产生冲击力，网板上被击碎的汽泡在分离装置中各行其道，使油流全部成为非含气物；整流过滤器将进入流量计数器前的植物油进行最后一次过滤，并将流束由不规则的“层流”整理成规则的“紊流”，避免流束不均匀对计数器的冲击力不一致；压力控制器将通过液体的压力限制在某一范围内，达不到或超过这个压力范围，主机拒绝接受工作讯号；逆止阀在液气分离装置之后，计数器之前，与主机同步工作，以保证计数器前存有液体，避免计数起始阶段残留气体使计数器误计数，以达到计量全过程过载一致的效果；流量计数器将信号采集点由原来的每次10升分解为0.1升，提高了分辨率100倍，保证了采集数值的高分辨率，降低了失真率，此外，流量计数器与微机还形成自控反馈系统，铂电阻测温仪是温度信号采集装置，由它将不断变化的液温传输给智能微机，获得密度积算的基础数据，在全量程中进行自动修正，一次获得质量数，并可进行定量预置，自动计量，为名实相符的流量质量计量仪。

下面结合附图对本实用新型详细说明：

图1植物油流量质量计量仪主视图

图2管路结构示意图

图中：

1出油口    2毫伏计    3电流计    4压力控制器    5流量计数器    6双金属温度计    7微电脑控制仪    8电气柜    9进油口    10仪器柜操作台面    11仪表装卸活套装置    12整流过滤器    13铂电阻测温仪    14逆止阀    15液气分离装置    16出气口

毫伏计2、安培计3、压力控制器4、流量计数器5、双金属温度计6和微电脑控制仪7的表头或显示部分均安装在本流量质量仪的面板上，仪器的下部是电气柜8，所有电气设备的主体均置于电气柜中。进油口9、液气分离装置15、逆止阀14、整流过滤器12，流量计数器5和出油口1顺序由密封管道和法兰盘密封连接，在流量计数器5和出油口1之间有一装卸活套11将二者相连，以便于清洗管道时可方便拆卸；双金属温度计6安装在流量计数器之后的管路上，用以测定通过流量计数器5的液体温度；液气分离装置内部为网板状分离层，油液及所含气泡在该装置中分离后各行其道，气体由出气孔16排出，使通过分离装置的油流全部成为非含气物；整流过滤器12将进入流量计数器前的植物油进行最后一次过滤，将流束整理成规则的紊流，避免流束不均匀对计数装置产生的冲击力不一致；逆止阀14在液气分离装置之后，计数器之前，与主机同步工作，以保持流量计数器前始终存有液体，以避免单纯气体使流量计数器误计数；铂电阻测温仪13是一个温度信号采集装置，安装于整流过滤器12上，其下部伸入整流过滤器中，由它将不断变化的油液温度传递给微机，以获得密度积算的基础数据。流量计数器5与压力控制器4均为电信号采集装置，与微机连接成自控反馈电路。压力控制器将通过它的液体压力限制在某一范围内，达不到或超过限定的压力范围，主机将拒绝接受工作信号，并同时使油泵停止工作；流量计数器5将原来的信号采集点增加了十倍，使分辨率提高了100倍，极大地降低了计量失真率；微机7对接收的各种指令和信号进行追踪控制，以模数转换替代了单纯指令的程序，通过微电脑控制仪的数据信息处理而一次获得被计量油液质量数并打印出来。