[实用新型]合成液体燃料炉具的燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种以醇、烃类为主体燃料的专用（主要是家用）的燃烧器。

87205158公开了一种炉具，该炉具的燃烧器为封闭式。气化器采用S形状，阻尼系统横穿燃烧器，同时在燃烧器下部安装有专用发火管以便加热阻尼系统。这种结构气化不完全，有时产生“脉冲”现象。同时由于燃烧器是封闭式结构，不易清洗，S形状气化器易堵，不便维修。

本实用新型的任务是提供一种易于装拆、气化充分、对燃烧适应性强、不易堵塞的燃烧器，以达到燃烧器热负荷大，燃烧能稳定和成本低的目的。

本燃烧器采用下述设计方案实现。

一种合成液体燃料炉具的燃烧器，它主要由气化室、旋流混合器、分火碟和铜火盖构成。其结构特征是气化室位于旋流混合器中央顶部，在旋流混合器顶部盖有分火碟，且分火碟上盖有铜火盖。所述气化室的排气管与所述旋流混合器的进气孔相通。所述气化室的阻尼管上开有进液孔，阻尼管内设有略小于阻尼管内径的阻尼棒，阻尼管与燃烧盒焊固，燃烧盒外沿焊固有排气管。

附图为本燃烧器的结构示意图，

1、气化室（其中1－1、阻尼管1－2、进液孔1－3、阻尼棒、1－4、排气管）；2、旋流混合器（其中2－1、进气孔）3、分火碟；4、铜火盖。

以下结合附图做进一步说明。

旋流混合器2为铝质，由内筒及外壳组成。燃料由切线方向进入混合器2，混合器2顶部装有不锈钢分火碟3，气流在旋流混合器2中旋转上升到顶部，在狭缝处受到阻力，使内压有所提高，喷射更为有力。气流通过狭缝后沿分火碟3和铜火盖4的齿缝射向外部燃烧。由于分火碟3和铜火盖4齿贴合较紧，通道增长，使火焰射得更远，对燃烧有利，防止了长期燃烧火盖发红的弊病。

液体燃料从阻尼管1－1底部进入阻尼系统。阻尼管1－1内有阻尼棒1－3，棒与管之间有小间隙，液体可通过，管受旋流混合器2下部小孔喷出的火焰加热，液体迅速气化，上升到气化室1，气化更为强烈。由于有波纹和一定的空间存在，防止了“脉冲”，平稳的气流将通过气化室1顶部的排气管1－5导向调气阀，由喷嘴射入旋流混合器2。

以下结合附图描述实施例。

分火碟3为不锈钢，有27倾角。气化室1为0.8mm冷扎板冲压成型，上下面均为圆形波纹，表层镀铜，亦可用紫铜板冲压制作。

阻尼管1－1为内φ8.5的紫铜管，中间的阻尼棒1－3为φ8的黄铜棒。阻尼管1－1焊接于气化室1底部。排气管1－5为φ4紫铜板，焊于气化室1底部侧面。但管端伸入室中顶部。

本实用新型的优点是：

本实用新型与现有技术相比，具有气化充分、稳定、装拆方便，对燃料适应性强，不易结焦堵塞，易于清洗和成本低的优点。