[实用新型]微型手摇机动联合收割机

说明书

一种农业机械，是与小动力或人力配套的联合收割机。

现有技术中，北京－2.5型自走联合收割机，是大型机器，采用全切割全喂入，麦稻杆不能回收，体积大，价格昂贵，使用技术高，不适合收割小块田地。长江－120型自走联合收割机，采用禾杆半切割半喂入作业，小麦断穗、断禾杆较多，分离损失大，脱不净率高、价格高、整机利用率低。1988年9月14日公开的中国专利CN87214929V“半切割全喂入麦稻联合收割机”，适于与小动力拖拉机配套使用，虽然主机利用率提高，但因采用半切割作业，麦杆的完好率、利用率不足，又因仍与小拖拉机配套，成本降低受限，且不能在窄道内行走，难以进入小田块。

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种微型联合收割机，实现小麦脱净率高、麦杆完整回收、整机能进入窄道小田块，采用小动力或人力带动，不需要拖拉机配套，成本大大降低适合于农村个体和专业户使用。

本实用新型采用下列方式实现：采用禾杆全切割全喂入的作业方式，收割机与4～5马力的柴油机或3个人力配套使用。它由割台部分、传送部分、脱粒清选部分、分离排出系统、输送部分、传动机构、行驶机构、风运机构、框架等组成。新增设的分离排出系统包含一个分离滚筒和外周布置一个分离轮和多个支承管，用分离链条将它们传动连接。分离链条由两根链条中间固定钢管而成。行驶机构中，在整机两侧框架上固定空心圆筒把心筒，并同时通过拨出和装进定位肖在轮轴上可移动行驶轮的位置至中部。割台部分安装在框架前下方、分离排出系统安装在框架前上方、脱粒精选部分紧靠分离排出系统下后方，传送部分在脱粒清选部分后面，传动机构在整机的后部，输送部分和风运机构位于整机右侧。整机由小动力柴油机和人力带动主动轮后一路输入变速箱带动行驶机构，另一路输入作业离合器。由离合器出来分两路：一经传送轮和分离轮分别带动传送系统和分离排出系统；另一路输入脱粒，精选部分带动自身以及风运机构和输送部分和割台部分。

下面结合附图进一步说明。

图1.本实用新型结构简图（正视图）

图2.本实用新型传动系统示意图。

图3.本实用新型结构布置图（俯视图）

图4.分离链条结构图

见图1，割台部分含有拨禾器15、分禾器19、切割器20、拨禾器两端的滑动支臂16放置于滑管17内，使拨禾器可上下移动调节高度。割台部分各部件均用框架11支承。传送部分Ⅱ包含传送滚筒22、传送轮6、支承管22a、22b、22c，通过传送带22₁将它们传动联接，支承管22c支承于拨禾器15下方的框架上。脱粒精选部分Ⅱ由脱粒滚筒12、筛子13组成，分离排出系统Ⅳ含有分离轮9、分离滚筒10和三个支承管10a、10b、10c分离链条10₁组成，见图4分离链条10₁包括链条10₁a和钢管10₁b构成。见图2、图3输送部分包含在脱粒滚筒12正下面且轴线相平行的螺旋输送器14以及输送带26、卸粮斗31。风运机构Ⅷ包括与脱粒滚筒12同轴的风扇25、见图3。行驶机构Ⅶ包括前行驶轮21，方向轮24（后轮）、把心筒29，当在窄道上行驶时，用铁棒28穿过固定于框架11上的空筒把心筒29，将整机重心稳住，然后通过拨出和再装进定位 使前轮之一的21沿轴上移至21′与后轮24保持一条轴线，使整机可在20厘米宽的窄田坎上行走。

见图1、图2，由3个人力摇动手摇曲柄1或3～5马力柴油机27通过链条27₁（此处和以下的链条也可采用三角带）传给主动轮2之后一路经链条4输入变速箱23带动行驶轮21；另一路输入作业离合器5后分两路：一路经链条3₁传送轮6、分离轮9、支承管3₁a、3₁b组成传动链，通过传送轮6和分离轮9分别带动传送部分Ⅱ和分离排出系统Ⅳ运转，另一路由链条3₂传给脱粒滚筒12和风扇25；经链条12₁传给螺旋输送器14、输送带26；又经链条14₁带动拨禾器15、锥齿轮18、切割器20。所有转动轴通过轴承支承于框架11上。见图3，框架外所有链条装入链条盒33内。