[实用新型]硬质石料纽扣的研磨装置

说明书

本实用新型涉及的是一种加工硬质石料类纽扣的研磨装置，特别适用于加工宝玉石类纽扣。

普通服装上用的纽扣多为塑料、有机玻璃等高分子材料压制成型的。而像水晶石、玛瑙、宝玉石等硬质石料纽扣则仍只能是由人工逐粒研磨加工，不仅劳动强度大，效率低，而且纽扣的质量、规格无法保证统一规范，也极大地限制了产量，难以满足服装加工业日益增大的需求。

本实用新型的目的是为解决这一问题而提供一种可用于研磨加工硬质石料纽扣，特别是各种宝玉石类高档纽扣的研磨装置。

本实用新型的纽扣研磨装置中至少设置有一组载物模盘和能与其接触而进行研磨的研磨磨盘。载物模盘的研磨表面可以为平面、凸面或凹面等不同形式，但从方便生产操作上看以凸面形式为好。该研磨表面上可设置有如凹槽、卡槽等适当形式的放置和固定纽扣坯料的固定、定位结构，甚至也可直接将其粘结于该研磨面上。研磨磨盘在与载物模盘研磨表面相接触的研磨面上被覆有金刚砂、碳化硅粉等研磨磨料，且其形状也应与载物模盘研磨表面的形状相适应。在驱动机构带动下，载物模盘和研磨磨盘中一个旋转另一个静止或者二者同时作相反方向的旋转，均可在其相接触的研磨面间产生研磨运动，对置于载物模盘上的纽扣坯料进行研磨。

在这种旋转的研磨运动中，处于载物模盘中心部位和周边部位的纽扣由于具有不同的研磨线速度，其研磨程度和研磨磨盘的磨损程度都是不均衡的。为此，可将载物模盘和研磨磨盘中的一方与一适当的摆动机构相联接，该摆动机构应使此二者间能产生往复摆动式的滑动运动。此时研磨磨盘研磨面的面积最好能小于载物模盘研磨表面的面积。这种往复摆动式的滑动运动的结果就可以使载物模盘上研磨线速度较高的周边部位的纽扣被间歇式地研磨，而处于线速度较低的中心部位的纽扣则被连续研磨，研磨磨盘的磨损程度也可趋于均衡。虽然将载物模盘和研磨磨盘同时分别联接在可作相反方向运动的摆动机构上也可使其产生相对的滑动运动，但显然会使结构复杂化，也无此种必要。而较为简单的方式则是在此二者中只有一方随驱动机构旋转的情况下，将不旋转的一方与摆动机构相联接。

以下通过附图所示的实例具体说明本实用新型的结构，但显然本实用新型的范围并不仅限于下述的实例。

图1  本实用新型的结构示意

图2  图1的俯视结构状态

由图可见，本实用新型的纽扣研磨装置中在可由电机1带动旋转的前轴3的顶端联接有一个研磨表面外凸呈球面状的载物模盘4，其研磨表面上以粘结方式固定有若干纽扣坯料5。载物模盘4的上方设有一个研磨面能与其相接触的研磨磨盘6，其研磨面为能与载物模盘4研磨表面形状相适应的内凹球面状，其面积小于载物模盘4研磨表面的面积，并且被覆有研磨磨料。研磨磨盘6通过万向铰接方式与联接在摆动机构10上的球形插杆11相联接。摆动机构10的一端为摆动转轴13，另一端承托在支承滑板14上，并通过连杆9联接在与后轴7相联接的偏心轮8上。电机1在带动前轴3及联接在前轴上的载物模盘4旋转，与靠自身重力压紧于其上的研磨磨盘6间产生旋转研磨运动时，前轴3上的皮带轮同时也带动了后轴7及联接于其上的偏心轮8旋转，连杆9即带动摆动机构10绕转轴13作往复摆动，通过与其相联接的球形插杆11就可使研磨磨盘6与载物模盘4在作旋转研磨运动的同时又在作往复摆动式的滑动运动。

如果本例中同时设置有多组上述的载物模盘和研磨磨盘机构，则研磨效率可大大提高。