[实用新型]一种新型温度控制开关

说明书

本实用新型是一种构造改良的新型温度控制开关。

一般温度控制开关绝大部分运用于需要温度控制的家电，如电磁炉、微波炉、热水瓶等，籍以随时控制被加热物的温度，当温度过底时会自动加热，而温度到达某一程度时，使两接触片之接触点分离，形成断路状态，不再继续加热。常用的温度控制开关，如图1所示的那样，虽具有上述的实质功能，但是在制造、操作上却存在着如下的弊端：

一、组装加工费时：组装时，利用枢接片2’的凸体21’先与接触片3’的圆孔33’嵌合，然后将此枢接片2’与另一接触片4’皆套合于下壳体1’的两侧凹槽11’内，使其两接触片3’、4’的接触点31’、41’能相接触，再将导电片5’、6’套与下壳体1’的另一两侧凹槽12’内，并以焊接方式使其导电片5’、6’能分别与枢接片2’及接触片4’相连接，然后再把上壳体7’与下壳体1’相互盖合，并在上壳体7’的圆孔71’处设置一陶瓷磁棒72’使磁棒72’对准接触片3’的顶推点32’，然后再设一双金属片73’及顶盖8’即完成此结构。因其所组装的零件多，加工手续也较繁杂，因此，在加工过程及组装上当然较费时。

二、成本高：因加工、组合零件较多，且加工费时，当然，其生产成本亦相对提高。

三、精密度较低：因加工手续繁琐，只要其中某一加工程序产生误差，则会降低精密的程度，而影响产品之质量。

四、操作不便：由于其枢片2’、接触片4’是以焊接方式与两导电片5’、6’相连接，在焊接时，极可能因技术不纯熟或疏忽，会将下壳体1’也连带焊接，使下壳体熔化，造成操作上的不便及材料的浪费。

本实用新型的目的是提供一种构造改良的新型温度控制开关。改进上述已有技术的缺点，特别是可达到组装操作简易、成本较低、并可大量生产、甚至可自动化组装的温度控制开关。其主要构造包含一下壳体、一铍筒片、一接触片、二导电片、一上壳体、一双金属片、一顶盖及一固定座。籍由二导电片之接合方式的改良，致可达到拆卸、组装及操作更简易、成本较低等功能。

先对本实用新型的附图作一简要说明。

图1是已有的温度控制开关的主体分解图。

图2是本实用新型温度控制开关的立体分解图。

图3是本实用新型温度控制开关的组合剖面图。

图4是本实用新型温度控制开关的动作示意剖面图，它是沿图3的AA方位的剖面图。

下面结合附图对本实用新型作进一步阐明。

本新型温度控制开关，包含一下壳体1、一铍筒片2、一接触片3、二导电片4和5、一上壳体6、一双金属片7、一顶盖8及一固定座9等构件，其中：

下壳体1，在其顶端及周缘适当处设有二凹槽11及二长形槽12，籍以用来与上壳体6之二凸片62及二长形凸片63相盖合，另在其底端设有二圆孔13，为铆合二导电片4、5及铍筒片2；

铍筒片2，在其适当处设有一接触点21，为与其接触片3之接触点31相接触，而形成通路状态；另外在铍筒片上设有一顶推点22，为当上壳体6之陶瓷棒64顶推至顶推点22时，乃将接触片3与铍筒片2之接触点31、21相分离，而形成断路状态；而在铍筒片的另一端开有二圆孔23和24，乃分别与导电片4之圆孔41及凸体43以铆钉42铆合与嵌合，而将铍筒片2与导电片4皆固设于下壳体1之圆孔13内；

接触片3，系与另一导电片5一体成型制成，在其接触片3上设有一接触点31，乃对应于铍筒片2的接触点21的相对位置，而在导电片5之适当处设有一圆孔51，以利铆钉52铆合于下壳体1之另一圆孔13内；

上壳体6，在其周缘适当处设有二凸片62及二长形凸片63，与下壳体之凹槽11及长形槽12相盖合，另在对应其铍筒片2之顶推点22的上方上壳体6上设有一圆孔61，以让陶瓷棒64穿设用。

双金属片7，片上设有一中心圆弧面71，当温度不够时，其中心圆弧面71系呈弧面往上的凸状，使其铍筒片2与接触片3之接触点21、31相接触，而为一通路状态而进行加热；当温度到达一定程度时，其中心圆弧面71亦自动形成弧面往下的凹状，乃压迫陶瓷棒64令其往下顶推铍筒片2的顶推点22，使其铍筒片2与接触片3之接触点21、31分离，形成断路状态。

固定座9，系为将其整个结构固定在所需的装置上，在其固定座之两侧均延伸一凸耳91，其凸耳91上设有圆孔92，以利穿设固定用。