[实用新型]燃烧炉

说明书

本实用新型涉及一种燃烧固体燃料的燃烧炉，它属于对炉篦改进的范围，广泛适用于家庭用煤饼炉，工业用煤砖炉，以及综合利用的可燃多孔砖炉。

目前在市场上出售的煤饼炉，都是用二根或三根炉栅（炉条）作为炉篦托住燃料燃烧的。在添加煤饼清除灰渣时，经常采取以下两种做法：第一，将新添煤饼放在已燃烧的煤饼上面，用力按下。最下层的灰渣料被压碎后通过炉栅，落入炉灰腔内。第二种做法：将已在燃烧的煤饼（二至三个）从上至下逐个钳出，将最下面的一个已燃烧完的灰渣料取出扔掉，然后再顺序将已在燃烧的煤饼钳入炉膛，最后添加新的燃料。这二种做法对使用煤饼炉的广大居民带来不少困难和麻烦。

1.添加新的燃料（煤饼）时需用较大的压力将新的煤饼压下。存在的问题是：操作时，最下面的灰渣料是被压碎后落入炉灰腔内，但正在燃烧的二个以及新添的煤饼也可能同时被压碎。若是逐个钳出，又时常会将已在燃烧的煤饼钳碎，很不安全。

2.由于目前使用的煤饼炉都是采用炉栅（炉条）作为炉篦的，因此煤饼的有些孔会被炉栅遮挡住，影响其燃烧。

3.压碎的灰渣料灰尘飞扬、污染空气。

本实用新型的目的在于克服上述使用炉栅的燃烧炉存在缺陷，提供一种无炉栅  的燃烧炉。它能极方便地添新料、清灰渣。既不损坏新的和已在燃烧的燃料，也不弄碎灰渣料而同样能清灰。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的。

由金属环和金属环内侧水平方向上的3个以上（含3个）的炉爪的炉篦取代用炉栅的炉篦。只要将按一定形状制成的固体燃料放入炉膛进入炉爪位置后，依靠炉爪的夹持力和托力支承住燃料，而需添加新燃料时只要轻轻压下，灰渣料就会沿炉爪的爪体落入接渣斗或炉灰腔内。

本实用新型的结构极其简单，使用操作方便，其社会效益是相当显著的。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的燃烧炉的剖视图。

图2是根据本实用新型提出的具有三个炉爪的炉篦的俯视图。

图3是根据本实用新型提出的具有四个炉爪的炉篦的俯视图。

图4是根据本实用新型提出的燃烧炉的炉爪的俯视图。

以下结合附图对实施例进行详细描述。

参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是由炉篦1、灰渣料4、燃烧料5、新添料6、炉膛7、炉外壳8、接渣斗9、炉门10等组成。

其互相位置是：炉篦1设置在炉膛7的下部，并由炉外壳8将其固定。接渣斗9放在炉篦1的正下方炉灰腔内，当然一时没有接渣斗9本实用新型同样可以实施。还有接渣斗9的几何形状应略大于固体燃料的几何形状，以便于接灰渣。炉门10的高、宽尺寸略大于接渣斗9的高、宽尺寸。

其内在结构是：炉篦1是由金属环2和金属环2内侧水平方向上的3个以上（含3个）的炉爪3所构成。每个炉爪3本身具有导向槽31和爪体32。导向槽31相对于垂直线设有一个α角，其目的是为了将固体燃料导向进入炉爪3的爪体32；爪体32相对于垂直线也设有一个β角，其目的是为了将固体燃料夹持住，爪体32的最小直径φ或最短边长应略小于按一定形状制造的固体燃料的最大直径或最长边长，这样便于爪体32正好能夹持住固体燃料。

金属环2的形状也完全是依据按一定形状制造的固体燃料的几何形状设计的，目前使用的煤饼是圆形的，而工业用煤砖是矩形的，当然固体燃料也可制成正方形或其几何形状，所以金属环2可制成圆形、矩形、正方形等各种形状。且金属环2本身又可以是铸铁、铸钢、合金钢、陶瓷等各种耐高温、经受得住燃烧的材料按整体或分成零部件制造。

其操作过程如下，图1视为要添加新料并需清灰渣的状态。现只要将新添料6放在最上面，轻轻一按，燃烧料5压在灰渣料4上，灰渣料4逐渐离开炉爪3上的爪体32，落入接爪斗9或直接落入炉灰腔内，然后将接渣斗9拿出炉门10倒掉灰渣料4即可。

整个操作简便、迅速，燃料燃烧彻底，火旺。无灰尘飞扬，不污染空气。达到原设计的要求。