[实用新型]微型可控硅整流弧焊机

说明书

本实用新型涉及电弧焊接中的焊接设备。

用一般涂药焊条手工焊接薄板时，当电焊机电流小于30安培时，因电弧伏安特性处于陡降段，即电弧呈负阻特性，电压随电流急剧变化，电弧极不稳定，不能满足使用要求。如一般动圈式和动铁式电焊机在小电流时，还有震动较大，动铁式电焊机在小电流时，波形又有畸变，磁放大式电焊机，因有磁惯性，动特性差等缺点，都不能适用于薄板的焊接。

本实用新型的目的是设计一种结构简单，重量轻、体积小，使用方便的适用于薄板焊接的手工电弧焊机，以满足各种薄壁结构制造和修理用及家用或移动焊接薄板的需要。

本实用新型可控硅整流弧焊机，采用双向可控硅调节焊接电流，没有移动部分，（线圈和铁芯均为静止式），并采用双激磁法，即采用同体式双激磁变压器或分体式双变压器产生双激磁回路，其中一路为固定电流激磁，激磁提供的电流为一连续的正弦波，用以稳定电弧，保证电流不过零；另一路为主激磁，激磁提供的电流为－100次／秒、前沿很陡的、可变宽度的非连续电流，用以溶化金属。这样，输出电流为此两路电流的叠加，为一瞬时电流较大，而平均电流仍很小的焊接电流，避开了电弧伏安特性陡降段，而得到稳定的焊接电弧，并可用较粗的焊条焊接薄板工件，解决了小于30安培时的电弧稳定问题。

图1为弧焊机的输入部分电路图，图2为交直流两用弧焊机的电气原理图，图3为同体式双激磁变压器，图4为直流弧焊机电气原理图。图3中A为磁分路。

结合附图给出本实用新型的实施例。

实施例1，由图1、图2和图3组成的输出电流可以是直流电，也可以是交流电的交直流两用弧焊机，它由双向可控硅SCR1、开关电路K－J和D₁D₂C₁C₂R₁R₂组成的网路补偿电路、同体式双激磁变压器B₁、单激磁变压器B₂及整流电路QL₁、QL₂电感L、电容C₃组成。

当用作交流时，K合上，J动作，其常开触头接通W₁’而常闭触头切断B₂输出回路，这时W₁’激磁提供一连续的小电流，W₁激磁提供一非连续的大电流。其电流大小（即宽度）由SCR1控制，输出接于6^＃和7^＃。（即焊件接6^＃、焊钳接7^＃）当用作直流时，K开断，W₁’与网路切断，这时由B₂、QL₂、L、C等元件组成之辅助电源，提供一电压较高而电流较小（仅5A左右）的维弧电流，而由B₁，QL₁等元件组成之主电源，提供一电压较低而电流较大之焊接电流。用以溶化金属，这样既节省了材料（因电压低、变压W₂少）又降低了耗电（因W₁／W₂大故初级电流小，即输入KVA大大降低，故节能。）

实施例2，由图4组成的输出电流仅为直流电的直流弧焊机，它由双向可控硅SCR₂、D₁D₂C₁C₂R₁R₂组成的网路补偿电路、单激磁变压器B₁、B₂、两极管D₃、D₄、整流电路QL₂及电感L、电容C₃组成。

由SCR₂、B₁和D_3－4组成之主电源可进一步降低输出电压，使W₁／W₂更大，得到更大节材节能效果。

B₁和B₂均为口形高漏抗变压器，这样使焊机下降外特性靠漏抗获得，这样就大大简化了线路，使制造调试和维修极为方便，颇受大家欢迎。

由于电焊机之COSφ总比较低，为了进一步节能，使初级电流更小，满足家用，本方案采用两只电解电容器并联两只二极管作补偿，使体积、重量、成本都很低。