[实用新型]锥模锥辊式颗粒饲料压制机无效
申请号: | 91215335.0 | 申请日: | 1991-04-11 |
公开(公告)号: | CN2094876U | 公开(公告)日: | 1992-02-05 |
发明(设计)人: | 桂志成 | 申请(专利权)人: | 上海水产大学 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 上海水产专利事务所 | 代理人: | 欧阳俊立 |
地址: | 20009*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥模锥辊式 颗粒饲料 压制 | ||
本实用新型属饲料加工机械的颗粒饲料压制机。
现有技术的平模圆柱辊式颗粒饲料压制机和环模圆柱辊式颗粒饲料压制机都有压制机构、切粒刀、减速--传动机构、原动机、机体和底座,其次还有加料斗、匀料板和抛粒盘;这两种颗粒饲料压制机在使用时,饲料经过平模与圆柱辊的挤压或者环模与圆柱辊的挤压,从平模或者环模上均匀分布并且孔径相同的模孔挤出后,碰到切粒刀断裂成颗粒饲料;平模圆柱辊式颗粒饲料压制机结构简单、紧凑,对压制付材质要求较低,易于加工、压辊直径可以较大、压辊数可以较多,其运转方式可以是模动式或辊动式或模辊双动式,但是由于平模圆柱辊式颗粒饲料压制机运转时平模的不同半径处的线速度不等,而与其相配合的压辊圆柱面上各点具有相同的线速度,导致压粒过程中平模与圆柱辊工作面之间的相对滑移,不仅加快模和辊的磨损,而且使功耗增加;环模圆柱辊式颗粒饲料压制机虽然不存在平模圆柱辊式颗粒饲料压制机的上述缺点,但其结构相对较为复杂,对环模材质、制造工艺和热处理等方面的要求都较高,小型机还存在压辊直径、数量受到结构尺寸限制等问题。
本实用新型的目的是汲取平模圆柱辊式颗粒饲料压制机结构简单、紧凑,对压制付材质要求较低、易于加工、压辊直径可以较大、压辊数可以较多等优点,并借鉴环模圆柱辊式颗粒饲料压制机的压制模与圆柱辊之间无表面相对滑移的优点,创造一种结构简单紧凑,对模和辊的材质要求较低,压制付使用寿命较长的节能型颗粒饲料压制机。
本实用新型由压制机构、切粒刀、减速--传动机构、原动机、机体、底座构成,其特征是压制机构的压制模和压辊的外形做成圆锥台形状,压制模的半锥角与压制辊的锥角之和小于180°,压辊锥面的母线延长与压制模锥面的母线延长线与压辊、压制模的中心轴线在空间相交于一点,或压辊与压制模相近的平行间隙的平分直线与压辊、压制模的中心轴线在空间相交于一点。
由于本实用新型采用了圆锥台形的压辊和压制模,避免了压辊和压制模的相对滑移,减少了磨损,延长了压制付的使用寿命,同时也减少了功率消耗。
附图所示是锥模锥辊式颗粒饲料压制机的结构图,图中1是加料斗,2是上机体,3是匀料板,4是切粒刀,5是抛粒盘,6是减速--传动机构,7是底座,8是原动机,9是下机体,10是锥模,11是锥辊;从图中可以看到本实用新型在保持现有技术合理部分的基础上将压制模和压辊改为锥模10和锥辊11,是平模圆柱辊式颗粒饲料压制机的改进和改造的一个简捷途径。
实施本实用新型的最好方式是在压辊的锥面均匀设置攫料槽,攫料槽的纵向沿压辊锥面的母线方向设置,攫料槽的槽形呈直槽形,本实用新型采用的锥模和锥辊所组成的压制付可以是模动式或辊动式或模辊双动式,在压制付中,一个锥模可以配两个或三个或四个或四个以上锥辊,当锥辊为偶数时,锥辊在锥模的锥面上对称布置,当锥辊为奇数时,锥辊在锥模的锥面上等分布置。按照上述方式做成的颗粒饲料压制机经测试证明其技术性能超过农业部标准SC147-87所规定的技术指标。
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