[实用新型]自动电源通断控制器

说明书

本实用新型为一种能控制各种电热设备输出功率的自动电源通断控制器，它涉及一种基本电气元件的改进。

现有技术一般采用可控硅来控制各种电热设备的输出功率，但，可控硅控制线路复杂，元件易损坏，维修困难，成本高。目前国外有美国的罗伯特肖控制器公司（罗氏公司）生产的一种使用双金属片的电源通断控制器，它具有结构简单，使用方便，动作可靠等特点，但是，该控制器，只适用于美国使用交流110伏电源的国家，对我国使用交流220伏电源来说，是不适用的，其主要的技术难点有两方面，一是发热休的结构问题，二是主接点在断开时要产生电弧的问题。

本实用新型的目的在于：解决上述两个技术难点，提供一种适用于交流220伏电源使用的双金属片构成的电源通断控制器。

本实用新型的技术要点是：1、解决发热休的结构问题，是在发热休电路中串联一整流二极管，把交流220伏电压转换成半波脉动电压，使发热体的功率降低一半。这样，发热体可采用较粗的电热丝绕制，且体积较小；2、解决主接点断开瞬时产生电弧的问题，采用了新设计的半封闭磁路结构。3、同时改进了罗氏公司的二个盘状凸轮结构，而采用三片盘状凸轮，使电热设备处于全功率输出时，发热体断开电源。

本实用新型由发热体和双金属片组件；接点组、凸轮组、三从动件和复位磁路等部分组成。发热休和双金属片组件包括发热休，双金属片、弹簧片和整流二极管；接点组有三付接点，即：总电源接通指示灯接点；发热休接通接点和主接点；凸轮组是在一根轴上装有分别具有一个缺口、二个缺口和二个缺口并有一半径渐增一半径渐减的三片不同轮廓曲线凸轮所组成，通过三从动件以分别控制三付接点的动作；复位磁路是一半封闭磁路结构。凸轮组置于控制器中央位置，它的三片盘状凸轮分别带动三从动件，以控制三付接点的动作；复位磁路置于支撑发热休和双金属片的铁质双金属片支架靠近的适当位置上。整个装置由一外壳封闭，外壳上有四个外接点。

本实用新型的详细结构由给出的实施例附图予以详细说明：

图1：为本实用新型的内部结构图。

图2为本实用新型原理及典型应用线路图。

图3为本实用新型复位磁路结构图。

图4为本实用新型三片凸轮的轮廓曲线图。

图1中，1为复位磁钢；2为主接点；3为双金属片；4为发热休，5为双金属片支架；6为从动件弹簧片；7为弹簧片；8为凸轮组；9为从动件；10为整流二极管；11为发热休接通接点。12为总电源接通指示灯接点，13为二从动件。

发热休4双金属片3并列安置在双金属片支架5上，支架5与主接点2的一接点连接，双金属片3的一端与弹簧片7连接，弹簧片7与一固定在从动件9上的螺钉相接触，发热休4串联一整流二极管10，以上构成发热休、双金属片组件；接点组包括：主接点2、发热休接通接点11，和总电源接通指示灯接点12，凸轮组是在一根轴上装有三片盘状凸轮构成，通过旋纽，可用手旋转凸轮轴。凸轮组置于控制器的中央位置；复位磁路1置于铁质双金属片支架5靠近的位置，二从动件13分别与二凸轮片接触，从动件弹簧片6的作用是把从动件压向凸轮。

图2为本实用新型的原理及典型应用接线图，虚线框内为本控制器的原理图，框外为典型应用接线图，1为复位磁钢；2为主接点；3为双金属片；4为发热休；8凸轮组；10为整流二极管；11为发热休接通接点；12为总电源接通指示灯接点；14氖灯；15为电热设备；图中L，N，P1，P2为本控制器的外接点，通过这些外接点本控制器与交流220伏电源和电热设备很方便地联接。

图3为本实用新型复位磁路结构图，2为主接点，5为双金属片支架；101为一半封闭的磁钢夹板；102为复位磁钢，其极靴间距为1.8～2.2毫米，主接点闭合时，气隙为0.4～0.7毫米。

图4为本实用新型三片凸轮的轮廓曲线图，一片凸轮只有一个缺口，控制总电源接通指示灯接点，一片有两个缺口，控制发热休接通接点，一片有两个缺口并有一半径渐增一半径渐减的非圆轮廓线，以控制主接点。

本实用新型是这样工作的：凸轮组是由三片具有不同轮廓曲线的凸轮所组成，用以控制三副接点的动作，即决定凸轮轴有三个基本位置：a电源关断；b电源接通，三从动片均不处于凸轮缺口处，三付接点全通，电热设备的输出功率随凸轮转角增加而增大，c，电源接通，而发热休关断，控制发热休和主接点的从动件同时处于两凸轮缺口处，这时电热设备常通，输出全功率，三个基本位置中，a和c是两个点位置，b是一个角度范围。