[实用新型]气动切缝V型渠道混凝土衬砌机

说明书

本实用新型涉及田间渠道衬砌的一种气动切缝U型渠道混凝土衬砌机。

为了有效地减少田间灌溉渠道的渗漏，国内目前开始普遍采用预制U型衬砌板来衬砌渠道。这种方法是将混凝土预先制成U型衬砌板，再将衬砌板经过安砌、勾缝和压边才能完成，整个工序都是人工分开进行的，它虽然比起用预制板衬砌成的梯型渠道有着显著的优越性，但还是存在着工序多、速度慢、劳动强度大和浪费原料多的缺点，衬砌成型的表面糙率高、接缝多、整体性差。

本实用新型的目的在于提供能将浇筑成型、振动密实、切缝和压边工序连续完成的一种气动切缝U型渠道混凝土衬砌机，以提高田间渠道的衬砌速度和质量，节省劳力和材料。

本实用新型由导向模、配料漏斗、成型振动模、滑模、柴油机、振动器、减速箱、牵引机构、气动切缝机构和压边机构组成。其导向模、成型振动模和滑模的外曲面均为U型，导向模的外曲面与衬砌渠道的U型曲面相吻合，成型振动模与滑模的外曲面与渠道的曲面之间的距离为5－7厘米。在导向模的后端焊接着配料漏斗，为了控制配料量，在配料漏斗的两侧外部，分别各设有一个配料调节板，在配料漏斗内的底部设有2个分料板，它能将配料漏斗里的混凝土均匀地配置在渠道的两侧和底部，在2个分料板下部的中间设有1个绳套管，以保护牵引钢绳。成型振动模的两端分别以软连接与配料漏斗和滑模连接，软连接能有效地控制、减小振动能量向配料漏斗和滑模传递。成型振动模能将混凝土筑成一个U型的衬砌层，并以振动的方式予以密实，在成型振动模内设有一个振动器，在成型振动模的上部设有一个小型柴油机。滑模能将成型密实后的衬砌层层面磨光，以减小衬砌层面的糙率，在滑模的上部设有一个减速箱、一个卷扬机和一个储气筒，在滑模的后端设有一个气缸支架。在滑模内的后部设有一个导向定滑轮，柴油机输出的动力，以皮带传动的方式分别将动力传送给振动器和减速箱，通过减速箱分别又将动力传送给牵引机构和气动切缝机构。其牵引机构由卷扬机、导向定滑轮和锚定滑轮构成，用一条钢丝绳将其联系在一起，钢丝绳的一端连结在卷扬机的辊筒上，另一端经过导向定滑轮、钢丝绳套管、锚定滑轮连结在导向模内侧的两个牵引环上。其气动切缝机构由设在减速箱上部的空气压缩机、储气筒、气流控制阀、气缸和切缝刀构成，通过用橡胶管将空气压缩机、储气筒、气流控制阀和气缸连通在一起。气缸活塞杆与切缝刀杆以法兰盘连接在一起。为了能使在衬砌渠道的同时衬砌好渠边，在配料漏斗与成型振动模的两侧各设有一个压边机构，其压边机构由档料板、弹性压边板和一个调节螺丝构成。

本实用新型的优点在于它在衬砌渠道的过程中能将浇筑成型、振动密实、切缝和压边四道工序一次完成。衬砌层整体结构性能好，表面光滑，糙率小于0.015，衬砌效率为人工衬砌的12倍，提高了衬砌的速度和质量，节约了人工和材料，衬砌每米渠道比人工预制安砌节省费用2.23元。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视图；

图2是本实用新型的减速箱结构图；

图3是本实用新型的倦扬机结构图；

图4是本实用新型的牵引系统示意图；

图5是本实用新型的动力传动系统方框图；

图6是本实用新型的气动砌缝原理图；

图7是本实用新型的切缝刀结构图；

图8是本实用新型的配料漏斗横剖视图；

图9是本实用新型的压边机构图；

图中1是导向模，2是配料漏斗，3是配料调节板，4是分料板，5是钢丝绳套管，6是弹簧，7是螺栓，8是橡胶软管，9是成型振动模，10是振动器，11是动力输出轮，12是传动皮带，13是张紧轮，14是动力输入轮，15是传动轴，16是偏心轮，17是轴承，18是底座，19是柴油机，20是滑模，21是气动切缝机构，22是空气压缩机，23是橡胶皮管，24是储气筒，25是操作台，26是气压表，27是气流控制阀，28是气缸，29是气缸支架，30是活塞杆，31是法兰盘，32是切刀杆，33是切缝刀，34是切刀压板，35是刀刃，36是导向杆，37是导向杆固定套，38是切刀限位板，39是驾驶座，40是牵引机构，41是减速箱，42是一级蜗杆，43是一级蜗轮，44是二级蜗杆，45是二级蜗轮，46是卷扬机，47是传动链条，48是主动爪，49是被动爪，50是辊筒，51是操作杆，52是拨杈，53是钢丝绳，54是导向定蜗轮，55是锚钎，56是锚定滑轮，57是牵引环，58是压边机构，59是档料板，60是弹性压板，61是调节螺丝，62是软连接。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步说明：

本实用新型用金属材料制成，它由导向模（1）、配料漏斗（2）、成型振动模（9）、滑模（20）、柴油机（19）、振动器（10）、减速箱（41）、牵引机构（40）、气动切缝机构（21）和压边机构（58）组成。在导向模（1）内侧面上设有2个钢丝绳牵引环（57），导向模（1）的后端与配料漏斗（2）焊接在一起，配料漏斗（2）的两侧外部分别各设有一个配料调节板（3），在配料漏斗内部的底部设有2个分料板（4），在分料板（4）下部的中间设有一个钢丝绳套管（5）。成型振动模（9）的两端分别以软连接（62）与配料漏斗（2）、滑模（20）连接，软连接（62）设在连接缝里，它由一个橡皮软管（8）、螺栓（7）和套设在螺栓（7）上的弹簧（6）构成。在成型振动模（9）内设有一个振动器（10）和一个张紧轮（13），振动器（10）由一个振动器轴（15）和设在振动器轴（15）上的2个偏心轮（16）、一个动力输入轮（14）和2个轴承（17）构成，2个轴承（17）用螺栓（7）连接在底座（18）上，底座（18）焊接在成型振动模（9）内，用一个皮带（12）将动力输入轮（14）与柴油机（19）的动力输出轮（11）联在一起，在成型振动模（9）的上部，焊接着一个底座（18），柴油机（19）与底座（18）用螺栓（7）连接。在滑模（20）的上面设有一个底座（18），在底座（18）上用螺栓（7）分别连接着一个减速箱（41）和一个卷扬机（46），在滑模（20）内的后部设有一个导向定滑轮（54），用一个传动皮带（12）将柴油机（19）的动力输出轮（11）与减速箱（41）的动力输入轮（14）连接。减速箱（41）由位于同一轴（15）上的动力输入轮（14）和一级蜗杆（42）、带动一级蜗轮（43），一级蜗轮（43）和二级蜗杆（44）位于同一轴（15）上，二级蜗杆（44）带动二级蜗轮（45），二级蜗轮（45）和动力输出轮（11）位于同一轴（15）上，减速箱动力输出轮（11）和卷扬机动力输入轮（14）由传动链条（47）联接，卷扬机动力输入轮（14）通过主动爪（48）与被动爪（49）配合，带动辊筒（50），操作杆（51）拨动拨杈（52）进行离合动作，以完成卷钢丝绳（53）、倒钢丝绳（53）的作业。钢丝绳（53）的一端连结在卷扬机（46）的辊筒（50）上，另一端通过导向定滑轮（54）、钢丝绳套管（5）、锚定滑轮（56）与钢绳牵引环（57）连结，以完成牵引驱动的功能。气动切缝机构（21）是用橡皮管（23）将空气压缩机（22）、储气筒（24）、气流控制阀（27）和气缸（28）连通，用一个传动皮带（12）将减速箱（41）的动力输出轮（11）与空气压缩机（22）的动力输入轮（14）联接，在滑模（20）的后端，设有一个气缸支架（29），气缸（28）、切缝刀（33）、操作台（25）和驾驶员座（39）设置在气缸支架（29）上，气缸（28）通过活塞杆（30）与切片杆（32）以法兰盘（31）连接在一起，其切缝刀（33）由切刀杆（32）、切刀压板（34）、刀刃（35）、2个导向杆（36）、分别套着2个导向杆（36）的2个导向杆固定套（37）和切刀限位板（38）构成，刀刃（35）设在切刀压板（34）上的中间，切刀限位板（38）由螺栓（7）与滑模（20）连接。在配料漏斗（2）和成型振动模（9）的两侧，分别各设一个压边机构（58），其压边机构（58）由挡料板（59）、弹性压板（60）和焊接在成型振动模（9）上、顶在弹性压板（60）上面的调节螺丝（61）构成。成型振动模（9）和滑模（20）的外曲U型面距离土渠的U型曲面的间距为5－7厘米。