[实用新型]高空电焊器

说明书

本实用新型涉及一种用于金属焊接的电焊器。

目前用于金属焊接的电焊器都配有焊接变压器，为了能使输入到变压器中的220V交流电降至安全的焊接电压后输出供给焊枪，因此要求在变压器内须有较大的感抗值，这样变压器的体积相应较大且笨重，搬动和携带都较为困难。由于感性元件在运行中耗能较大，因而功率因素较低。

本实用新型的目的在于提供一种功率因素高、便于携带且安全可靠的高空电焊器。

本实用新型的目的是通过如下措施实现的：将电阻丝设在电焊枪的壳体内，电阻丝的一端与电网的火线相连，另一端经降压控制电路后与焊枪相连，利用通过电阻丝的电流作为焊接电流进行金属焊接的。

本实用新型由于将电阻丝设在电焊器的壳体内，利用通过电阻丝的电流作为焊接电流进行焊接的，而在电阻丝输出端与焊枪之间装有降压控制电路，因此它与现有的电焊器相比具有如下优点，它省掉了现有电焊器必须配备的焊接变压器，故其重量轻，体积小便于携带。又因电焊器无感性元件，所以它的功率因素高，经试用证明该电焊器的焊接电流稳定。

结合附图说明本实用新型的具体结构及实施方式。

图1－－是本实用新型的工作原理图

图2－－是本实用新型的实施例图

如附图所示，将电阻丝2装在电焊器的壳体1内，电阻丝的H端接在电网火线上，其h端通过由电阻R₁、R₂、电磁铁Z₁及常开触点、常闭触点K₁、K₂、启辉器Q组成的降压控制电路后接在焊枪3上，用导线将焊枪3连在电阻R₁、R₂之间。当接通电源，通过电阻丝2的电源电压经串接在一起的电阻R₁、R₂和电磁铁Z₁直接加在启辉器Q上，启辉器Q的两电极间产生辉光发电，其中的一个电极受热弯曲后与另一电极接通，电流通过电磁铁Z₁的线圈产生磁力，使常开触点K₁闭合，而设在电阻丝h端与焊枪3之间的常闭触点K₂断开，此时启辉器Q被短接不再动作，当接通焊枪上的开关4，焊接的空载电压实际上是O点对地电压，即加在R₂和电磁铁Z₁线圈的电压之和（因R₁的阻值远大于R₂和电磁铁线圈的阻值之和，故空载电压较小属安全电压范围）。本实用新型可根据需要调节焊接空载电压，使其达到所需的安全电压。当焊条5与连在电源零线上的焊件6接触时，流经电阻丝2的电流通过电阻R₁直接流入焊枪3内，经焊条5、焊件6回到电源零线，从而构成了回路，此时电磁铁Z₁因无电流通过使其磁力消失，常闭触点和常开触点恢复原状，流经电阻丝2的电流直接经常闭触点K₂输入到焊枪3中，利用焊条5与焊件6之间形成的电弧进行焊接。焊条5与焊件6之间断弧无电气联接时，降压控制电路又开始工作。本实用新型在电阻丝2上抽有一个头A，在该抽头A与电阻丝h端装有开关K₄，合上开关K₄后，电阻丝2的阻值减小，流入焊枪内的工作电流增大。为了防止使用时零相线反接，在电源的零线上装有由氖管G、绝缘电阻M、电磁铁Z₂和常闭触点K₃组成的反相断电电路，常闭触点K₃串接在电源零线与焊件6之间，当零线误解成相线，电压加在氖管G和绝缘电阻M的两端，使装在壳体1外的氖管G发光报警，同时并联在氖管G和绝缘电阻M上的电磁铁Z₂因通电而动作，使常闭触点K₃断开。在本实用新型的实施例中，将电焊器的壳体1分成两部分，一部分内装电阻丝2，另一部分7内装有两个隔板，用于固定电磁铁Z₂和串在一起的电阻R₁、R₂，电磁铁Z₁和启辉器Q固定在壳体7的底部，常闭触点K₂的静触头固定在下隔板上并与电阻丝h端相连，其动触头固定在与焊枪3连接的非铁性导电摆杆8上，该摆杆8上装的衔铁与电磁铁Z₁的铁芯相对应，在摆杆8与下隔板之间装有弹簧，串接在电阻R₁上的电阻R₂与电磁铁Z₁的输入端相连，电阻R₁的一端又与电阻丝h端连接，在电磁铁Z₁的输出端与启辉器Q的一个电极相连接的导线上装有常闭触点K₁的动触头，相对应的静触头固定在与电源零线相连的启辉器Q另一电极上，电磁铁Z₁通电后所产生的吸力将摆杆8吸住，使常闭触点K₂断开，常开触点K₁闭合。若无电流通过电磁铁Z₁，磁铁的吸力消失，在弹簧的作用下摆杆8恢复原状，此时常闭触点K₂闭合，而常开触点K₁断开。同理，电磁铁Z₂的工作原理与其相同，不同的是固定在壳体上部的常闭触点静触头与电源零线相连，而固定在摆杆9上的动触头与焊件6相连，电磁铁Z₂的输入与输出端分别接在电源零线与地之间。