[实用新型]绳架带式运输机无效
申请号: | 91216505.7 | 申请日: | 1991-06-24 |
公开(公告)号: | CN2091288U | 公开(公告)日: | 1991-12-25 |
发明(设计)人: | 饶绮麟;林运亮;谌江;郎平振 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00 |
代理公司: | 中国有色金属工业总公司专利事务所 | 代理人: | 李新才 |
地址: | 100044*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绳架带式 运输机 | ||
本实用新型涉及带式运输机,特别是矿山运送大块矿石的带式运输机。用于连续运输大块散状物料,属于连续输送机械。
目前用于连续输送散状物料的带式输送机有很多种,其中应用最广的是普通带式输送机。普通带式输送机中的输送带是输送机的牵引构件,同时又是承截构件。整条输送带支承在固定托辊上,并且绕过驱动滚筒和改向滚筒,驱动滚筒和输送带之间是靠摩擦进行传动的。普通带式输送机由于采用固定托辊支承输送带的方式,所以在输送物料时,两托辊之间的输送带由于物料重力作用产生一定的下垂度,物料块度较大、比重较大时,下垂度也较大。故运输过程中,输送带上的物料总是上下起伏,颠振,这对输送带、托辊的冲击损害作用很大。因此限制了普通带式输送机输送物料的块度与比重。
本实用新型的目的在于采用一种环形钢绳托架承载输送带的方式,平稳、可靠地输送大块原矿石或比重较大,块度较大的散状物料,将块块状物料对输送带的冲击阻割作用减至最小程度,延长输送带的使用寿命。从而提高物料运输的效率,降低运输成本。
附图1为绳架带式运输机结构示意图。图2为A-A剖视。
如图1所示,绳架带式运输机由头部清扫器(1)、驱动滚筒(2)、过渡托辊及支架(3)、输送带(4)、钢绳转轮(5)、钢丝绳(左及右)(6)、中间托绳轮及支架(7)、钢绳转轮及张紧装置(8)、过渡托辊及支架(9)、回程清扫器(10)、改向滚筒及张紧装置(11)、支承托架装置(12)、支承托架回程轨道(13)、回程托辊(14)组成。
本实用新型的特征在于采用由钢绳转轮(5)、钢丝绳(左及右)(6)、中间托绳轮及支架(7)、钢绳转轮及张紧装置(8)、支承托架(12)、支承托架回程轨道(13)组成的环形钢绳托架支承输送带结构。
驱动滚筒(2)靠摩擦力带动输送带(4)运动,输送带(4)在驱动滚筒(2)和改向滚筒及张紧装置(11)之间环形运动,上段即承载段支承在支承托架装置(12)上,回程段由回程托辊(14)支承。支承托架装置(12)的运动是靠输送带(4)与其之间的粘着力带动的。支承托架装置(12)每隔一定间距由绳卡夹持在两根平行的钢丝绳(左及右)(6)上,支承托架装置(12)间彼此平行且垂直于钢丝绳(左及右)(6)。支承托架装置(12)在输送带(4)的粘着力带动下绕钢绳转轮(5)及钢绳转轮及张紧装置(8)作环形运动,沿程重载段钢丝绳(左及右)(6)由中间托绳轮及支架(7)支承。支承托架装置(12)靠其上安装的小滚轮在轨道上回程。
驱动滚筒(2)可以采用电动滚筒成电动机减速机传动装置。
过渡托辊及支架(3)及(8)中的过渡托辊采用带橡胶圈的缓冲托辊。
钢绳转轮(5)的材料采用ZG45,轮槽表面淬火HRC40-45,同轴一对钢绳转轮间距为1480mm。
支承托架装置(12)中的支承托架为钢板焊接结构,材料A3钢,在其与胶带接触表面粘贴或硫化25mm中等硬度的橡胶条以增加其与输送带(4)间的粘着力和减缓大块物料的冲击作用。
支承托架装置(12)沿程间距以1000mm为宜。
中间托绳轮及支架(7)沿程间距以3000mm为宜。
绳架带式运输机最好采用振动给料机供料。
本实用新型已在铜陵有色金属公司狮子山铜矿Ⅶ矿体10排一80M水平实施试验,运送铜矿石3万余吨,生产能力平均为504吨/小时,最高可达750吨/小时。正常运输矿石块度为800mm以下,曾平稳运送过1600×750×500mm块度的矿块,出矿成本仅为 铲运机出矿成本的三分之一,经济效益显著。
本实用新型适用于较大块度的散状物料的连续运输,特别适用于地下矿山的原矿运输。
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