[实用新型]纤维渣榨水机无效
申请号: | 91217280.0 | 申请日: | 1991-06-29 |
公开(公告)号: | CN2106710U | 公开(公告)日: | 1992-06-10 |
发明(设计)人: | 秦立奎 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨市松浦淀粉设备制造厂 |
主分类号: | B30B9/02 | 分类号: | B30B9/02 |
代理公司: | 哈尔滨市专利事务所 | 代理人: | 韦振兴,祖玉清 |
地址: | 150027 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 渣榨水机 | ||
一种新型的纤维渣榨水机,它广泛用于玉米加工或其它同类含纤维物加工后纤维渣的脱水。
过去在玉米淀粉加工行业中,加工后的纤维渣没有相适用的脱水设备进行快速脱水处理,我国现有的螺旋榨水机,如我厂的老产品LZ-250型榨水机只适用于玉米胚芽榨水。
本实用新型纤维渣榨水机是为解决玉米淀粉制作行业中纤维渣的快速处理,以利于纤维渣干燥后的综合加工利用提高脱水率。
本实用新型纤维渣榨水机是由如图1所示的电机置联减速器1、联轴器2、前瓦座3、进料口支架4、外罩5、主轴6、出料口支架7、后瓦套8、内罩9、后出水斗10、前出水斗11、底座12组成。其特征是主轴6上带有螺旋片13,螺旋片13的外径沿轴向呈锥形体。电机置联减速器为选用双级摆线针轮减速器,型号为XWED7.5-95标准设备。联轴器2为十字联轴节,前瓦座3可根据选定的主轴尺寸设计,并与进料口支架相连。进料口支架采用A3钢板焊接而成,上部开有进料口,下部有与底座相固的座角,并有下部开口,可与前出水斗11相连,前出水斗11和后出水斗10是由厚2的A3钢板焊接而成的大小不同的接水漏斗,它们都是由上部的翻边分别挂置在进料口支架4和外罩5的下面。外罩5为A3钢板制作的方梯形的罩子,用于遮挡榨压出的水分喷射,使水沿罩子的内壁流下进入后出水斗10。出料口架7为A3板焊接件,并有与底座相固的座角,压榨后纤维渣由下部的方形出口漏出,出口料架7与轴瓦套8有相连接的转接板,由六个接点相固。底座12是由槽钢焊接的基座,电机置联减速器1、进料口支架4、出料口支架7均固定在底座12上。主轴6为带螺旋片13的圆柱形等径轴,轴粗φ175,有效长度L1825,用1Cr18Ni9不锈钢制作,螺旋片13为不锈钢带,绕焊在轴上,如图2所示,其螺矩不等,用于压榨逐渐减小物料存贮空间,根据传送物料要求的时间不同确定间距的变化。本实用新型采用7个间距,第一、二间距对应支架上面的进料口,其宽度为320,第三间距为260,第四间距为230,第五间距为210,第六、七间距为190。出料口支架位于第七节螺距的外端,螺旋片13沿轴向的间比距为1~1.23。螺旋片的外径沿主轴方向为锥形体,如图2所示,其锥度可根据物料不同而不同,用于玉米纤维渣榨水机的设备可选用2°~3°,本实用新型螺旋最大直径为348,最小直径为229,采用上述螺旋距和锥度可使进出料压缩比达6.5。内罩9是由如图3所示的螺旋外罩体15及筋16和安装在其内侧的筛板14组成。经螺旋主轴6传动的物料在内罩9的箍压下,达到榨水的效果。内罩是螺旋主轴的锥度相一致的,外罩体15与筛板14用螺钉相固连,二者基本上贴合,无间隙。筛板14与螺旋主轴上的螺片13的外缘应保持0.5~1的间隙。外罩体15用A3板制造,其上开有圆心成等距55的φ30小孔,筛板14采用1Cr13厚0.8不锈钢板制造,其上开有圆心成等距3.5的φ1.2微孔,物料可以经贴筛板14被榨出水,水经螺旋外罩体的孔流出,再经后出水斗10流出收集。为增强旋外罩体15的刚度,在其上焊有加强筋16。本实用新型凡物料流经处的结构处均采用不锈钢制造。
以上内容也为本实用新型的最佳实施例。
本实用新型具有脱水性能好,出粉率高,占地面积小,无污染等优点。
附图说明:
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型主轴结构图;
图3为本实用新型内罩结构图。
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