[实用新型]软包装机薄膜滚字器

说明书

本实用新型涉及一种软包装机薄膜滚字器，属于压印时滚动接触的印刷装置。

随着软包装食品的大量上市，为维护消费者的健康，软包装食品必须符合食品卫生法的有关要求，产品须注明出厂日期等标记，而目前市售软包装食品，有些没有标明产品出厂日期，有些二次补印，增加工序，生产效率低。

现有的液体软包装机是在包装薄膜内侧置一块胶皮，薄膜外置钢字头，竖封热合成筒后尚未冷却时冲印的，钢字头固定在竖封架上，更换不便，字头常挂破薄膜，引起漏袋致不必要的损失。加上印字效果不好，许多软包装袋上出厂日期漠糊不清，且字数有限，同时薄膜内胶皮粘在注料管内，长期使用，得不到更换，大肠杆菌指数超标，污染严重，影响产品质量。

本实用新型的目的就是为了提供一种安装在薄膜送料胶辊外，在胶辊送料同时在薄膜正面滚印清晰的出厂日期标记，而无污染的软包装机薄膜滚字器，因此，本实用新型是有区别于现有技术的。

本实用新型是按如下构思设计的。

软包装机薄膜滚字器是在能与软包装机薄膜送料胶辊滚动接触的主动轴上的主动胶轮及字头轮又分别和与之平行的从动轴上的从动胶轮及油墨轮滚动接触。

字头轮上的字头至轮心距与主动胶轮半径一致，主动胶轮周长与软包装袋长一致，即滚动一周，完成一个软包装袋的标记滚印。主动胶轮，字头轮及薄膜送料胶辊的线速度相同。油墨轮和从动胶轮直径相同，并分别大于或小于主动胶轮及字头轮的直径，利于字头在油墨轮上均匀着墨。

支撑主动轴和从动轴的轴承架安装在挡板和框架构成的滑道内，为减轻局部抗力，从动轴上的轴承架和框架顶间装有顶簧，保证了主动胶轮，从动胶轮和薄膜送料胶辊三者间的压力均等。

这样设计的软包装机薄膜滚字器不污染软包装袋内部，利用软包装机薄膜送料胶辊的转动为动力，同步完成出厂日期等标记的印刷，可避免挂损薄膜包装袋，换字方便，节省生产工序和动力，使出厂的软包装食品袋符合食品卫生法要求。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构特征做进一步描述。

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型固定架外观图。

随着薄膜送料胶辊（1）的转动带动压在其上的部分突出框架（2）底的主动胶轮（3）及同一主动轴（4）上的字头轮（5）转动，同时又将动力传给与之平行接触的从动胶轮（6）及同一从动轴（7）上的油墨轮（8）的转动，这样转动中字头轮（5）上的字头（9）与油墨轮（8）上的织物（10）接触，完成着墨，随着字头轮（5）转动，字头（9）与薄膜送料胶辊（1）上的包装薄膜（11）滚动接触完成滚印。

主动胶轮（3）和从动胶轮（6）都由内部的铁芯轮和外部的橡胶构成并经胶轮螺钉（12）固定在轴上。并与软包装机上的薄膜送料胶辊（1）相互挤压，保证是够的摩擦力，三者同步转动。

支撑主动轴（4）和从动轴（7）的四个轴承（13）的轴承架（14）分别装在由挡板（15）和框架（2）侧壁形成竖直的滑道内，框架（2）侧壁中部有供主、从动轴（4）（7）穿过的条形槽孔（16）防其脱出。从动轴（7）上的两个轴承架（14）和框架（2）顶间装有顶簧（17），使薄膜送料胶辊（1）主动胶轮（3）和从动胶轮（6）三者间压力均等，消除了局部抗力。

字头轮（5）是由前挡片（18）字头槽轮（19）字头（9）和后挡片（20）构成的。后挡片（20）固定挡住字头，防止向后滑脱，前挡片（18）上有突出的门形旋转手柄（27）和两个同心孤形长孔，边缘有缺口，固定在字头槽轮（19）上的螺钉（21）穿过长孔在压片（22）和弹簧（23）的作用下可以紧贴字头槽轮（19）转动，更换字头（9）时，将前挡片（18）边缘缺口转至字头（9）处，更换后，将边缘缺口转开，防止字头（9）脱出。字头（9）形状与字头槽轮（19）的槽口形状一致，并恰可置入，字面可为年月日及阿拉伯数字等。

油墨轮（8）的轮内为空腔，轮周壁呈网筛状，外绕织物（10）。轮侧壁直径大于轮周壁，外侧壁上开有注墨孔（24）可将油墨注入油墨轮（8）内的空腔中，油墨经轮周网筛附在织物（10）上供字头（9）着墨。

该滚字器框架（2）上的叉形固定架（25）可经螺钉固定安装在与薄膜送料胶辊（1）平行的支架（26）上。

该滚字器均采用80018号轴承。

根据软包装袋的长短、大小可选用不同直径的主动胶轮（3）和字头轮（5）。

这样制成的软包装机薄膜滚字器安装在天津产牛奶软包装机上经试产应用，取得了满意的滚印效果，解决了出厂日期标记二次印刷或软包装机印字不清，破损及污染问题。