[实用新型]半自动多功能断肩锯

说明书

一种建筑领域木工使用的半自动多功能断肩锯。

目前在建筑部门或木质门窗加工厂，对门窗料进行断肩加工时，需先在料端四面画线，然后使用手锯断肩，这一历史沿留下来的工序存在着肩缝不严、尺寸不准、上玻璃时需一块一块的量尺寸，极大的影响工程质量和施工进度，工人劳动强度大，工作效率低。

本实用新型的目的是提供一种半自动多功能断肩锯，它既能完成上下锯条位置的调整又使断肩尺寸、角度准确，工作效率高。

本实用新型结构设计：半自动多功能断肩锯由锯床、跑车、位置可调的上锯条和下锯条组成。锯床由方钢管、立柱、跑车滑道扶助铁、跑车滑道和横梁焊接而成；锯床的两根横梁左边垂直焊有相距一定间距的两根跑车滑道扶助铁，而在两根横梁的右端部垂直焊有一根方钢管，两根立柱垂直焊在方钢管两端的上方，跑车滑道纵向焊在跑车滑道扶助铁上。跑车下方加工成的跑车滑槽位于跑车滑道上，跑车扶料定尺杆被螺栓螺帽固定在加工有标尺活动槽的角铁上，标尺定丝滑行在标尺活动槽内。上锯由上锯梁、上锯梁固定垫板、上锯梁调肩定位板、上锯梁升降定位螺栓螺母，固定上锯条螺栓螺母和上锯条构成；两个上锯梁升降导板焊在两立柱的内侧，其上加工有上锯梁升降槽口，上锯梁两端用上锯梁升降定位螺栓穿过上锯梁升降槽口并用螺母固定在上锯梁升降导板上，固定上锯条的螺栓依次穿过上锯梁、上锯梁固定垫板、上锯条、上锯梁调肩定位板和上锯条固定盖板上的相应孔并用螺母固定成为一个整体。下锯由下锯调肩变动梁、下锯固定盖板、下锯条、下锯梁梁耳、固定下锯条的螺栓螺母、下锯梁定位螺栓、下锯梁定位孔和下锯梁变动孔构成；下锯梁定位螺栓穿过下锯梁梁耳上的下锯梁定位孔后旋入加工在两立柱内侧下方的下锯梁变动孔中固定住下锯调肩变动梁；固定下锯条的螺栓穿过下锯调肩变动梁、下锯条、下锯固定盖板上的相应孔并用螺母固定成为一个整体。为使上、下锯条在工作过程中吃料均匀省力，两锯条的形状均加工成一端窄、一端宽的长斜三角形结构。

上锯条的上下位置通过上锯梁的升降进行调整，而上锯梁的升降由定位螺栓螺母沿焊接在两立柱内侧的上锯梁升降导板中的升降槽口上下移动来调整，上锯条的横向三个位置的调整通过调换调肩定位板来达到。下锯条位置由下锯梁定位螺栓通过下锯梁定位孔和下锯梁变动孔间的位置配合进行调整控制，下锯条同上锯条相对应的也有三种工作位置。

使用半自动多功能断肩锯对断肩料加工时，先按对断肩料尺寸、规格要求，把上据条、下锯条的位置和角度调好，在断肩料的正中间划一条线，再反出边料尺寸，把尺头抵住上锯条，用标尺定好加工边料尺寸，再用标尺定丝固定好断肩活动标尺，把断肩料靠近定尺杆放在跑车上，使料中线对准断肩活动标尺中心线，左手握紧断肩料和定尺杆并掌正，扶助右后将断肩料由锯的窄端向前推至锯的宽端，则断肩加工结束。本实用新型与现有技术及加工过程相比具有断肩用的上下锯条位置可调、断肩尺寸准确、加工质量好的优点和减少手工作业量、减轻劳动强度、工作效率高的积极效果。

半自动多功能断肩锯的优点：

1、结构简单，工作、携带方便；

2、减少手工作业量，减轻劳动强度，工作效率高；

3、断肩尺寸准确，加工质量好；

4、上、下锯条位置、角度可调，功能多，适应工程需要。

附图说明：

图1：跑车处于工作位置时的俯视图；

图2：跑车处于携带位置时的俯视图；

图3：未安放跑车时半自动多功能断肩锯的侧视图；

图4：图3的A－A′剖视图；

图5：图3的B－B′剖视图；

图6：跑车正视的部分剖视图；

图7：上、下锯条处于第二种工作位置时的剖面示意图；

图8：上、下锯条处于第三种工作位置时的剖面示意图；

图9：立柱内侧壁下方加工有下锯梁变动孔和下锯梁处于三种工作位置时的示意图。

图10：半自动多功能断肩锯立体图。

图中：1方钢管、2跑车、3横梁、4跑车滑道、5跑车滑道扶助铁、6跑车滑槽、7跑车扶料定尺杆、8断肩活标尺、9标尺活动槽、10标尺定丝、11立柱、12上锯梁升降导板、13上锯梁升降槽口、14上锯梁、15上锯梁升降定位螺栓螺母、16上锯梁固定垫板、17上锯条调肩定位板、18上锯条固定盖板、19下锯调肩变动梁、20下锯条固定盖板、21下锯梁变动孔、22上锯条、23下锯条、24下锯梁定位螺栓、25下锯梁定位孔、26固定上锯条螺栓螺母、27固定下锯条螺栓螺母、28下锯梁梁耳。

结合附图说明半自动多功能断肩锯的具体结构及最佳实施例：