[实用新型]无励磁盘形中部调压分接开关

说明书

本实用新型涉及一种用于三相油浸电力变压器中的无励磁盘形中部调压分接开关。

目前已被广泛使用的无励磁盘形中部调压分接开关的结构如图7所示，它是由法兰盘、绝缘底座、转轴等构成。该开关的绝缘底座呈锥形直统状结构，为保证其有足够的爬电距离，满足开关的耐压性能，整个开关的外形尺寸，尤其是高度尺寸较大，因此不仅其制作成本较高，而且使变压器的外形尺寸也相应增加，从而也增加了变压器的使用成本。此外，该开关的动触头采用触钉式结构，由于制造和装配的误差，往往容易产生接触不良，甚至脱落和卡死的现象。并且在轴密封出现漏油更换密封圈时，转轴在触头弹簧推力下下落而造成事故。

本实用新型的任务在于提供一种外形尺寸小、耐压高、接触性能好，操作、维护可靠性高的无励磁盘形中部调压分接开关。

实现本实用新型任务的方案如下：具有法兰盘8，法兰盘中间穿装有转轴3，转轴上端安有转动手柄14，下端安有动触片27，在法兰盘8的下端联接有绝缘底座4，绝缘底座的下端安有与动触片27相接合的静触头26，其不同之处在于在绝缘底座4的外壁设置有至少2径向伸出的伞形挡板5，在绝缘底座的内壁也设置有周向凸起的筋板20，在转轴3下绝缘体的内外壁上也设有周向凸起的筋板22。

根据上述的基本方案，为使本实用新型的动、静触片之间有较好的接触和使用性能，可采用自持浮动夹片式触头结构，该结构是这样构成的：在转轴3的下端设有导向槽23，导向槽中套装有相配置的夹紧式上、下动触片27，在上、下动触片之间夹持有与其相接合的静触头26。这样，使得动触头片27能沿导向槽23上下浮动自调，以与静触头26更好地相接触，操作也灵便。

按前述的基本方案，本实用新型的主要特点是在绝缘底座4的内外壁分别设置了伞形挡板5和周向凸起的筋板20，以及在转轴3上也相应设置了周向凸起的筋板22，因而增加了导电部分与分接开关上部之间的爬电距离，提高了整个分接开关的耐压值，使分接开关的高度及外形尺寸得以有效的缩减，这一方面可降低它的制作成本，另一方面也使配装该分接开关的变压器能相应缩小其整体尺寸，也有助于降低变压器整机的制作成本。

图1为本实用新型一个实施例的正剖视图。

图2为本实用新型对应图1的仰视图。

图3为本实用新型转轴的正剖视图。

图4为本实用新型转轴的B向视图。

图5为本实用新型动触片的正视图。

图6为本实用新型图5中的C－C剖视展开图。

图7为现存的无励磁盘形中部调压分接开关的结构图。

本实用新型的实施例如图1、2、3、4、5、6所示，具有一法兰盘8，法兰盘外圆上具有螺母17和密封圈18，构成外密封装置，并将分接开关固联于变压器的箱盖19上。在法兰盘8的上端安有指示牌11，指示牌上设有挡销13，以及用于转动手柄落位的定位槽15，在法兰盘的内孔中穿有转轴3，并配置有密封圈9～压圈10和螺套16构成的内密封装置，转轴3的上端安有转动手柄14，转轴的下半段为绝缘体，呈喇叭状，其内、外壁上设置有1－3条周向凸起的筋板22，以及纵向筋21，并为均分的三等分爪状，每一爪处设有导向槽23，导向槽的两侧具有导向筋32，在导向槽23中安装有上下两片动触片27，动触片的形状如图5、6所示，呈梯形状，内侧有支点28，外侧两边有触点33，中间有凸台30，可便于开关的操作落位，并加强操作手感，上、下动触片由销钉24和压簧25穿装相连，每对动触片跨接于两静触头26之间，并将静触头夹持于触点33之间，法兰盘8的下端与绝缘底座4相联，绝缘底座呈喇叭状，外壁上设有2道径向伸出的伞形挡板5，内壁设有周向凸起的筋板20，以及纵向筋29，沿周向还设有三等分的缺口形纵向油隙2，绝缘底座的下端固有12个静触头26，每静触头之间具有油隙31，两侧还有限位挡块1。此外，在绝缘底座的上部还装有定位螺钉6，以便与变压器箱盖上的定位卡7相配置，12侧为分接开关的外罩。