[实用新型]超精带磨装置

权利要求书

1、一种超精带磨装置包括基板、基座、电机或气动马达、磨头轴座、主动轮、主转动轴、主转动轴座、手动齿轮组、磨头轴套、回转中心套、基准轴、磨头轴座中心高度调整机构、控制砂带跑偏机构、环型砂带胀紧与补偿胀紧机构、压紧螺钉、压紧弹簧、环型砂带、方头微调螺杆、弹性片簧组成，其结构特征是法兰式电机或气动马达，是用四只螺钉与主转动轴座右端的止口和螺孔紧固为一体，主转动轴上装有两套滚动轴承，两套滚动轴承外圈装在主转动轴座的孔内，右端滚动轴承装有挡圈，用螺钉紧固，主转动轴只能在主转动轴座内转动，不能轴向串动，基座用六只螺钉与基板固定在一起，主转动轴右端是和装在电机或气动马达轴头上的联结件以端键结构联接在一起与电机或气动马达作同步转动，主转动轴左端装有主动轮，主动轮前端装有磨头轴套，磨头轴套内装有磨头轴，磨头轴上装有两套滚动轴承，磨头轴两端伸出部分分别伸入磨头轴座的两侧孔内，用锥端顶丝固紧。磨头轴座是用一只方头螺钉和一只内六角螺钉以回转中心套为轴心将其紧固在基座左侧的垂直面上，磨头轴座的上下部各装一只胀带轮架，胀带轮架各有一个孔，用轴与磨头轴座的孔活动联结，它的前端各装有一套胀带轮，胀带轮内装有一根轴，轴上装有两套滚动轴承，轴承外圈与胀带轮孔紧密配合，轴的两端伸出部分分别插装在胀带轮架前端的孔内，用锥端顶丝固紧，胀带轮架中间位置各装有一只弹性片簧，是用两只铆钉将其铆接在胀带轮架正中的平面上，主转动轴座的后端平面上制有一条90°V形槽，它借助四只螺钉和四只压紧弹簧以基准轴为园心弹性联接在基座上，基准轴是用两只螺钉将其紧固在基座的90°V形槽内，环型砂带一端装在磨头轴套的外径上，另一端装在主动轮的外径上，回转中心套内装有补偿锁紧套，补偿锁紧套内装有一根对称双凸锁紧轴，它的右端装有胀带手柄，手动齿轮套装在一根轴上，被动齿轮套装在补偿锁紧套的右端用键螺钉固定与手动齿轮啮合，方头微调螺杆的前端带有螺纹部位旋拧在基座的螺孔中，螺杆的轴心与基座左侧的垂直面形成75°夹角。

2、根据权利要求1所述的超精带磨装置其特征是主动轮和磨头轴套都是用硬质橡胶与金属件粘合形成。

3、根据权利要求1所述的超精带磨装置其特征是磨头中心高度调整机构是由磨头轴座、回转中心套、方头锁紧螺钉和内六角螺钉组成，在磨头轴座中间位置制有一个带台阶的螺纹孔，螺纹孔右端有一浅孔，它与回转中心套为动配合，螺纹孔左端制有一深孔，它与对称双凸锁紧轴左端外经相配合，磨头轴座右侧浅孔装有一个静压配合的回转中心套，回转中心套右侧伸出部分与基座孔为动配合，松开两只螺钉磨头轴座可沿基座浅孔回转，从而可以调整磨头轴套中心与工件中心的高度。

4、根据权利要求1所述的超精带磨装置其特征是控制砂带跑偏机构是由主转动轴、滚动轴承、主动轮、主转动轴座、压紧螺钉、压紧弹簧、基准轴、方头微调螺杆    组成，在主转动轴座后端平面制有一条90°V形槽，它借助四只螺钉和四只弹簧迫使V形槽弹性贴附在基准轴左半径的表面上，基准轴装在基座的V形槽内，用螺钉将其与基座紧固在一起，旋动方头微调螺杆可使主转动轴座与电机或气动马达同步围绕基准轴作微量转动，从而控制环型砂带处于最佳状态运转。

5、根据权利要求1所述的超精带磨装置其特征是环型砂带胀紧与补偿胀紧机构是由手动齿轮组、补偿锁紧套、对称双凸锁紧轴、磨头轴座、磨头轴套、磨头轴、滚动轴承、胀带轮、胀带轮架、胀带顶轴、弹性片簧、拔动手柄    组成，补偿锁紧套外螺纹旋进磨头轴座的螺孔内，它的右侧用衬套支承，衬套右侧装有一只被动齿轮用键和螺钉紧固并与手动齿轮啮合，转动手动齿轮，被动齿轮带动补偿锁紧套也同步转动，从而推动对称双凸锁紧轴向左位移起到补偿胀紧作用，对称双凸锁紧轴右端装有一个胀带手柄，拔动胀带手柄，由于双凸轮作用通过两个胀带顶轴将弹性片簧顶起，因为弹性片簧与胀带轮架用铆钉铆合在一起，因此胀带轮架也随之胀起，再通过胀带轮将环型砂带胀紧。