[实用新型]双边型直线电动机

说明书

本实用新型涉及直线电动机，尤其是一种适用于冲击机械的双边型直线电动机。

现有直线电动机，一般以管状为主，并且多数情况用于运输机械方面。目前，用于冲击机械方面的电动机均为旋转推力的电动机，其存在的问题是：驱动机构复杂、体积大、成本高，工作效率低。

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，将直线推力直接作用于冲击机械的双边型直线电动机。

本实用新型技术解决方案：转子导条与感应孔呈直角交叉位置；定子铁芯的下线槽，其横截面几何形状为倒置的漏斗状或上长方形窄、下长方形宽并且轴对称的瓶状。

上述结构的双边型直线电动机，它具有下述优点：

1、应用面广，它可广泛应用于冲床，铸造翻沙成型机、金属板材成型机、铆接机、锻床等冲击机械。

2、可以立式或卧式工作。

3、运行速度和冲击力可调。

4、工作头可互换。

下面结合附图详述本发明最佳实施例。

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型转子结构示意图。

图3为本实用新型定子铁芯三种下线槽的几何形状图。其中图3（a）为普通定子下线槽形状。图3（b）为倒置是漏斗形状。图3（c）为瓶状。

在图1－3中，1动力推杆、2外壳、3减震弹簧、4定子铁芯、5下线槽、6转子导轨、7滑动轮、8转子、9转子导条、10连接体、11感应孔。在图1中，转子8两端动力推杆1上套有减震弹簧3；在图2中，转子对称的两个侧面各有一条与滑动轮7相对移动的转子导轨7。在图3（c）中，所谓“瓶状”是指上长方形窄、下长方形宽并且轴对称。图3（b）、（c）的下线槽几何形状，其优点：

（1）由于该直线电动机是应用于冲击机械专用电动机，因此电动机应抗震能力强，定子耐冲击波能力强。采用（b）、（c）的下线槽，能具有吸收各种冲击产生的谐波、以减轻对绕组绝缘层的破坏和对定子铁芯的谐震冲击破坏成度、保证定子铁芯有足够的受力点，受力面，达到受力分解。（2）另外该电机是一种形程是转子自身长度三倍长度的行程电动机，三区工作特性所决定了、每槽都具有三种不同组别的线圈，如果采用其它种槽型则需开很大的槽、因此采用其它槽型浪费磁面减少磁通量，而且还不利于上面所说的减震，因此冲击类直线电动机应采用（b）、（c）两种下线槽。

下面说明其工作过程：

当电动机接通电源后，按直线电机工作原理进行工作。此时电动机处于起动阶段，这时电动机绕组电流加大电压降低，这一阶段称之为起动区。设计这个区时可加大电磁线线径，以保证有足够电流通过。另外这个起动区还应采用调速型，主要靠改变磁极对数，极数越多速度越慢起动电流越小。当转子运行一段路径后进入平稳工作状态，如果在这个状态区内改变极数，把极数减少的话那么转子会加速前进，我们把这个区称之为加速区。当转子又运行一段路径后，即转子快到终点时我们还应在这一段区内施加减速处理，这种减速处理也是改极进行，增加区内磁极数目，转子速度就会下降同时绕组电流减小，这样做目的是保护机体以防被冲击损坏，同时也为下落冲击工件做准备。

冲击工作在三倍行程区过程，当转子在减速区内终止运行后，电机重新接通电源并改变电流方向，此时转子会向相反方向运动，它在减速区内为加速前进。因为它与提升转子自行在该区作用相反，因此为加速。当进入加速区工作时改变极数使极数减少，那么转子继续加速。当转子运行进入起动区时还应对该区进行减极处理，使转子转变到更高冲击速度以冲击工作。当冲击工件完成后，电源自动切断，此时完成一个工作周期。