[实用新型]医药制剂用橡胶瓶塞消毒洗涤机

说明书

本实用新型是一种设计合理、结构新频的橡胶瓶塞消毒洗涤设备，可以加温碱煮，酸浸泡、蒸馏水冲洗、常水漂洗。甩干脱水及最后烘干。

目前，我国医院制剂和药厂一般对橡胶瓶塞的消毒处理，都是采用人工消毒方法。橡胶瓶塞工作量大，消毒洗涤工序复杂，其工艺流程一般是：加温碱煮——漂洗、甩干——酸浸——漂洗、甩干——蒸馏水冲洗——甩干——烘干。要靠人工来完成上述消毒、洗涤工作，不但复杂劳动强度大，而且由于酸、碱的腐蚀作用，对工人健康有一定危害，并且效率低而不经济。

本实用新型的任务是研制一种集加温碱煮、酸浸、蒸馏水冲洗、常水漂洗、甩干脱水以及烘干为一体的橡胶瓶塞消毒洗涤设备。

本实用新型的特点是：橡胶瓶塞消毒洗涤机主要由外桶（1）、内桶（2）以及动力转动部分组成。橡胶瓶塞装在内桶（2）中，可旋转的园柱形内桶（2）带动桶内胶塞滚动，进行漂洗、甩干脱水；外桶（1）主要是加温碱煮、酸浸和烘干。工作时，内桶（2）和外桶（1）配合可一次在机内完成消毒、洗涤、烘干工作。

本实用新型的明显优点：其一是用机械化代替繁重的手工操作；其二是工人不直接接触酸碱，安全卫生；其三则是结构紧凑、集多种工序为一体，设备成本低、体积小，少占场房面积。

图1：为本实用新型主要结构图。

图2：图3为本实用新型工作原理图。

图1：描述了本实用新型的主要结构。一个可旋转的园柱形不锈钢内桶（2），内桶（2）周壁均布进出水的孔槽（4），橡胶瓶塞放在内桶（2）中，数量不超出内桶中心；内桶（2）上有一进出橡胶瓶塞的活动盖板（21）；内桶（2）有两个工作运转速度，即30转／分左右的漂洗和300转／分左右的甩干脱水速度；动力传动装置是：不锈钢主轴（3），大皮带轮（12）、小皮带轮（18）、变速箱（15）、电机（16）；内桶（2）外面是一个可转动一定工作角度的不锈钢外桶（1），内桶（2）转动时，外桶（1）通过固定装置（6）固定，当内桶（2）静止时，松开手柄（7），外桶可转动一定角度；在外桶（1）底部与内桶（2）的空间位置装有数根不锈钢蒸冷热管（8），外桶（1）下半部外表有隔热填料（10）和不锈钢护板／（11），进水管（13）在漂洗时进常水漂洗，出水管（17）控制水位，为使主轴（3）工作时不受热影响，在主轴（3）两端装有冷却水管（19）、机架（14）和轴承座（5）起支承作用。

结合图1、图2描述了本实用新型的工作原理；其工作流程如下：

1、内桶（2）静止，外桶（1）通过定位装置（6）固定，在外桶（1）上有一活动盖板（20），其位置与外桶（1）底部中心的角度为135°～270°之间。推开外桶（1）和内桶（2）的活动盖板（20）、（21）、加入数量不超过内桶（2）半径的橡胶瓶塞；同时加入3％左右碱水，水位由出水管（17）控制，以浸没橡胶瓶塞为止；关好盖板（20）、（21），用螺栓（23）、（24）拧紧。

2、加温碱煮：打开蒸汽阀，蒸汽从热管（8）一端（25）进入，将碱水加温至100℃，在热管另一端（22）装接疏水阀，碱煮时内桶（2）静止。碱煮一定时间后（一般为90分钟），关掉蒸汽，打开放水阀（9）。将桶内碱水全部放掉；打开进水管（13）阀门，常水入桶，内桶（2）以每分钟30转左右的速度按时作正反转动，由于常水不断流入，即可完成漂洗工作；漂洗质量可用试纸测量；尔后，打开放水阀（9），内桶（2）运转速度提高到每分钟300转左右进行甩干脱水，碱煮完成。

3、酸浸：关上放水阀（9），打开外桶（1）活盖板（20），加1％酸水，水量浸没橡胶瓶塞，酸浸时，内桶（2）静止，酸浸一定时间后（一般为60分钟），打开放水阀（9），将酸水全部放掉。然后进行漂洗、试纸测量、甩干脱水，其工作方法与碱煮相同。

4、蒸馏水冲洗：内桶（2）30转／分左右按时正反运转，从进水管（13）加蒸馏水，其漂洗、甩干脱水与碱煮、酸浸相同。

5、烘干：内桶（2）30转／分左右按时正反运转，热管（8）通入蒸汽加温，由于外桶（1）中无水，空气温度升高，橡胶瓶塞因受热蒸发而烘干。

6、烘干后，如图3所示，松开定位装置（6），同时打开外桶（1）和内桶（2）的活动盖板（20）、（21），将外桶（1）转动135°，消毒洗涤的橡胶瓶塞倒出桶外，装入干净的不锈钢料箱（26）中待用。