[实用新型]无机架双辊式连铸机在审
申请号: | 91220799.X | 申请日: | 1991-09-02 |
公开(公告)号: | CN2106015U | 公开(公告)日: | 1992-06-03 |
发明(设计)人: | 洪伟 | 申请(专利权)人: | 洪伟 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 41400*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机架 双辊式连铸机 | ||
本实用新型涉及使电解槽铝液直接生产纯铝带卷的无机架双辊式铸轧机。
国内外已广泛使用双辊式铸轧机,国外主要生产厂家有美国亨特,法国的3C,国内主要生产厂家为华北铝加工厂和大连重型机器制造厂。他们生产的都是开式机架的铸轧机,国内生产的机型机架强度和刚度甚低。本发明人曾为其机架作过有限元法分析,及力能参数测定,证明机架连接板上的某些点的应力几乎达到屈服应力,析易导致损坏。
本实用新型的目的是,考虑铸轧机与一般轧机截然不同的工作方式,将原有的轴承座进行合理安排,设计一种无机架双辊铸轧机。
附图1为铸轧机主视图
附图2为铸轧机侧视图
下面根据附图说明本实用新型的目的和实施例。
轧辊(9)、(10)通过轴承(2)、(6)直接固定在整体轴承座(1)上,并通过一偏心环(7)调整两轧辊的间隙,在轴承(2)、(6)之间还装有液压缸(4),确保预紧力。
本实用新型将轴承座设计成一个整体,用于固定上轴承(2)的上半边和下轴承(6)的下半边。中间用两个带半圆型的移动块(3)、(4)来压紧轴承的另外两个边缘,为使铸轧机具有预紧力,两移动块之间装有预压油缸(4),确保设备工作时间的预紧力 为使磨削后的铸轧辊(9)、(10)仍能保证一定的间隙,上下轴承(2)、(6)中的任何一个可装在一个偏心环(7)内,图中为下轴承(6)装在偏心环(7)中,与偏心环上轮齿相啮合的蜗杆(8)是用来调整铸轧辊间的间隙的,左右两轴承座中间以固定杆相联接。确保轴承在轴承座中的相对位置。本实用新型丢掉了庞大的机架,以整个轴承座代替原先的上下两个轴承座,并设计有偏心环保证今后辊子直径有变化时仍能使用,两个预紧液压缸设计在上下分合轴承压块之间,一可使上下轴承准确的定位,二可保证该设备所需的预紧力。三可保证装卸工作的方便。只有将缸卸压后上下移动块就可方便卸下。
本实用新型将该设备中最大的部件——机架丢掉了,使设备造价降低采用了整体轴承座使设备的刚度、强度增大,本发明可使原设备重量减低40%,造价下降30%左右。
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