[实用新型]硫酸铝钢带结晶装置

说明书

本实用新型涉及一种冷却装置，特别是一种硫酸铝片状钢带结晶装置。

目前我国硫酸铝结晶工艺有两种方式：

其一：采用结晶池自然冷却结晶。该方式其硫酸铝的结晶厚度为40－60毫米，人工破碎起池，然后再经反击式破碎机破碎，产品粉末率达30％，且粒度极不均匀，颜色浅灰无光泽，溶解速度慢。

其二：采用大直径滚筒强制水冷结晶装置，这种方式生产出的片状硫酸铝产品色泽好，粉碎后粒度均匀，粉末少，溶解速度快，但这种结晶方式其设备投资大，占地面积大，较笨重，结构复杂，安装调试也不容易，生产中水电耗量大，产品不易从滚筒上脱落，工人劳动强度大。

本实用新型的目的是设计一种投资少、水耗少、节电且能够使硫酸铝产品质量优良的连续机械化生产的冷却装置。

本实用新型的解决方案是这样的：结晶用的钢带（1）由驱动滚筒（2）带动，且钢带承载段（5）的下面设有上部托滚（7）集水槽（8）和喷水管（9）。

硫酸铝溶液从放液管流入布液斗（11）内，布液斗（11）放在尾滚筒（3）的上面，其出液口设有闸控装置（6）。

为使硫酸铝溶液迅速冷却，在钢带承载段（5）的上部设有风冷装置。

本实用新型由于结构简单故初期投资少；又由于布液控制钢带运行速度和风水冷却设计合理，所以生产出的片状硫酸铝呈半透明浅黄色，片状厚度均匀适中，破碎后粒度均匀，粉末率低于5％，且溶解速度快耗水量低。

图1为本实用新型的原理示意图

图中：

1┄钢带    2┄驱动滚筒

3┄尾滚筒    4┄刮刀

5┄钢带承载段    6┄闸控装置

7┄上部托滚    8┄集水槽

9┄喷水管    10┄风冷装置

11┄布液斗

下面对照附图进一步描述该装置的细节并给出实施例：

蒸发好的硫酸铝溶液经布液斗（11）的闸控装置（6）均匀地撒布在运行中的钢带（1）上，并在风水冷却装置的作用下迅速冷却结晶，当钢带（1）运行至御料端时，结晶为片状的硫酸铝从钢带（1）的表面自行脱落滑入粉碎机进料口，被粉碎为10毫米左右的片状颗粒进入成品库。

主滚筒、尾滚筒和平托滚以及减速器、电机外购，其余均为自己加工制造。