[实用新型]外肋铝型管立柱式散热器

说明书

本设计是对流行的立柱式散热器在材质和结构形式方面的综合改进。

目前，流行于社会的立柱式散热器主要有以下二种，并各有其不足之处；

（1）铸造钢铁式：壁厚笨重、建筑负荷大；机械强度低、气密性能差；

（2）薄板焊接式：壁薄不耐锈蚀、使用寿命短；表面防腐层阻碍散热；生产工艺复杂、存在“三废”污染；

（3）以上二种立柱式散热器的外壁面上难以制有散热肋片、热量的释放受到散热面积的限制。

本设计采用比重小、高导热、耐腐蚀、表面光泽的铝合金挤压型材作为散热器的母材，并在立柱型管的外壁面上制有若干纵向肋片、以扩大向周围空间的散热面积，使其比较流行的散热器、具有本质的改进。

本设计的散热器的结构特征如下：由m只（即数只）结构相同的外肋铝型管（即在型管的外壁面上制有若干与管壁为一体的纵向肋片J）作为散热器的立柱1；可采用以下等方法在立柱1的两端口处制有联结管2：（1）在立柱1的两端口处各焊接一段短管作为联结管2，（2）通过机械加工去除立柱1两端口处的外肋片，而形成立柱1端口处的一段无肋短管、作为联结管2。该m只立柱1并列地联通在二只平行的横管3和4之间；横管3和4亦系铝合金挤压型管；在横管3的一个侧面上制有m只可与联结管2的端口相吻合的通孔、并与m只联结管2的端口一一对应焊结；横管3的两侧端口处配制供流体进出的螺纹管接头5和（或）6。横管4的结构及其与m只立柱1的联接方式与横管3相同。

本设计的散热器虽结构简易，但具有以下明显的优点：

（1）挤压线上生产出的铝型材长达数米，可根据设计需求定尺为任意长度，工艺成熟高效，型材壁薄均匀，从而简化了散热器的生产工艺，降低了制造成本；

（2）挤压铝型材虽壁薄，但气密性与焊接性甚好，可使散热器具有较高的承受水（汽）压能力，适宜在高层建筑及技术要求较高的水、汽暖系统中推广；

（3）本设计的散热器简化了数只立柱的联通方式，并具有其空腔内流体阻力小的特点；

（4）由铝型材制成的本设计散热器，耐蚀性能强，表面无需涂镀、光泽美观，具有较好的实用性。

图1是本设计散热器的结构示意图，图2是图1的A－A剖面图，图3是图1的B－B剖面图，图4是图1的C－C剖视图：

1、立柱即外肋铝型管

2、立柱1两端口的联结短管

3、联通数只立柱1的横管

4、联通数只立柱1的横管

5、流体进（出）管接头

6、流体出（进）管接头